文章摘要: 1.由于大功率钻机越来越多的投入使用,钻机的扭矩逐步加大,对钻杆的螺纹强度产生了较高的考验。如如操作不当经常会出现钻杆公接头中端位置及螺纹底部位置出现断裂。2.钻杆螺纹的设计不可与钻机的设计扭矩进行准确匹配,加之井下工矿环境较差,煤岩结合地层较
1.由于大功率钻机越来越多的投入使用,钻机的扭矩逐步加大,对钻杆的螺纹强度产生了较高的考验。如如操作不当经常会出现钻杆公接头中端位置及螺纹底部位置出现断裂。 2.钻杆螺纹的设计不可与钻机的设计扭矩进行准确匹配,加之井下工矿环境较差,煤岩结合地层较多,在进行深孔钻探中,遇较硬岩层螺纹承受扭矩的同时,还承受剪切力,螺纹部位容易损坏。 3.钻杆从力学角度进行分析,外螺纹根部收尾1-2扣处为最大受力接触位置,当使用高于钻杆疲劳极限,此处为断裂位置风险点,容易形成根部脆断。
丝扣连接类钻杆出现接头断裂常见原因分析
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