型钢钻床的安装步骤、操作和注意事项。

下面就来了解一下型钢钻床的安装步骤、操作和注意事项。

钻床的稳定性直接影响钻床的精度、运行成本和使用年限，所以设备和工艺不可马虎和严格。

1.语气平淡

用水平仪测量基础预埋板的高度，以较高者为基准进行记录。

放置底座

将两侧的底座放在基础板上，测量桥的宽度。两侧底座之间的距离比桥宽5mm，使设备可以过桥。

3.调整基本水平

调整水平地板基板高侧的底座。型钢钻床主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业的板状工件钻孔和铣削加工。也可用于锅炉、石化行业管板、挡板、圆形法兰的钻孔和轻铣。

4.调整另一个基本级别。

将桥放在新调平的底座上，将水平仪放在桥上，并将另一侧的底座调整至相同的高度和水平。

安装桥梁

将密封条安装在左桥架上，然后将桥架装置固定在左底座上；用于顶起右底座、将它们连接在一起并完成底座的装置。这样就完成了底座的安装，设备底板与基础预埋板焊接坚固。

6.安装机架

要提升机架，首先在一侧安装螺钉和定位销，然后转动螺钉在另一侧安装定位销。这边的设备应该很流畅很轻松。完成门架和滑板的安装，并在末端固定螺丝。

钻床的操作和注意事项如下:

1.工作前，认真检验电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检验压力、冷却、油管、工具、夹具是否完好，定期保养机床。

2.机器通电后，先将机器归零，然后运转5分钟。确认机器、工具、夹具、工件、参数无误后，就可以开始正常运转了。

3.仔细检验编程、参数设置、动作顺序、刀具干涉、工件夹紧、开关保护等环节是否完全准确，以免在圆加工过程当中发生意外，损坏刀具及相关零件。严格按照操作流程试切对刀，调试后做好程序保护。

4.当自动循环处理时，防护滑动门应关闭。当主轴转动时需要手动操作时，一定要让自己的身体和衣服远离转动和运动的部件，以免衣服卷入事故。

5.主轴或刀架刀库的装载操作应在机械运动停止的情况下进行。要注意与合作方的配合，避免发生意外。手动或自动换刀时，注意刀架、刀库、机械臂的转动以及刀具的安装位置。让身体和头部远离工具的旋转部分，以避免碰撞。对于加工中心机床，还应注意检验刀库中刀具号之间的对应关系，避免因刀库中刀具号混淆而造成换刀干涉或刀具碰撞。

6.夹紧时，要夹紧工件，以免工件飞出，造成事故。夹紧后，取出卡盘扳手等调整工具，避免旋转后甩主轴造成事故。

7.型钢钻床操作员应该可以处理一般的报警故障。发生严重故障时，应迅速切断电源，保护现场，并及时报告和记录。

8.工作结束后，应将机床导轨和工作台擦拭干净，并认真填写工作日志。