文章摘要: 耐火材料配料控制系统通常由自动配料电气控制系统、受控给料装置(设备)和监控系统组成。与人工配料相比,不仅在生产中节省了大量的人力成本和劳动强度,而且减少了环境对人体的危害,提高了终端产品的稳定性、准确性和效率,给生产公司带来了巨大的效益。对于
耐火材料配料控制系统通常由自动配料电气控制系统、受控给料装置(设备)和监控系统组成。与人工配料相比,不仅在生产中节省了大量的人力成本和劳动强度,而且减少了环境对人体的危害,提高了终端产品的稳定性、准确性和效率,给生产公司带来了巨大的效益。对于不同物料的配料,需要定制和设计相应的控制系统。自动配料控制系统广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料、建材、塑料、橡胶、复合肥、制砖、食品等诸多行业。配料方式有静态配料方式、动态配料方式和动静结合方式。对于不同的行业,不同的配料工艺要求,耐火材料配料系统的挑选要根据生产工艺要求进行设计和挑选。
1.静态配料模式:适用于无连续配料要求的场所,配料可分批进行。批次之间有一定的时间间隔,这些站点不需要太多的时间进行配料。单批物料的成分配比是严格的,根据工艺要求,在一段时间内物料的配比是相对固定的。每批物料都是由多种物料组成的,比动态配料要精确得多。
2.动态配料模式:动态配料模式适用于需要连续配料的现场。现场对配料的连续性要求很高。一般中间配料是不允许停的,对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统中的计量设备一般采用电子皮带秤或核子秤,上位机配有PID调节报警功能,可实现自动控制。配料秤通过现场总线通知控制主机。
3.动静结合方式:有些行业在配料方面有特殊的工艺要求,所以需要动静结合的方式来达到工艺要求。根据配料工艺要求,控制过程可采用并联方式,满足高精度微量配料和大比例物料连续配料的要求,节省配料时间,满足配料速度和配料精度的要求。
耐火材料配料系统的工艺要求
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