铜网的磨损

在实际生产中往往由于铜网磨损或腐蚀严重,使铜网失去强度,以致被迫停机换网。我们知道,铜网是造纸机的成型滤网,尽管现在聚酯网已经普遍推广,但对于铜网的作用仍然不容忽视,如生产特殊用纸以及水印辊等。由于铜网被磨损或腐蚀造成其寿命缩短，这就必然影响造纸机有效作用时间，提高纸机生产成本。因此,有必要认真探讨影响铜网寿命的因素。

1、铜网的机械磨损

机械磨损是影响铜网寿命的一个主要因素,特别是高速纸机上,这个因素更是对铜网起着决定性作用，我们从铜网的基本概念中了解到铜网中与网案接触的部分是铜网的经线,因此,经线承受着铜网网架的直接机械磨损有关铜网的机械磨损都是以经线为研究对象。常采用磨损率、磨损面的状态、磨损界限来衡量铜网的磨损程度。

磨损面的大小和形状随磨损率的大小而异。当磨损率小于50%时,磨损面为椭圆形。磨损率为50%时,磨损面为长圆形,而磨损率超50%时,磨损面就成为当中凹进的鞋底型。磨损面的状态还可以分为正常磨损和异常磨损。在正常隋况下，磨损面平坦无伤痕，称为正常磨损;由于某种特殊原因使铜网的磨损面成为曲面型,有条形伤痕,称为异常磨损。

磨损界限是由于铜网磨损使其强度逐渐下降，在铜网能保持正常生产下所容许的最大磨损率。使用磨损界限由纸机的结构车速、纸料性质、成纸的品种及铜网的张力等因素决定。一般认为磨损界限为50%--80%。

影响铜网磨损的原因是铜网在长网造纸机网案上要经过导辊、案板、案辊、真空箱、真空伏辊、水印辊等,由于铜网与各接触材料之间产生滑动，所以铜网在其上部都要受到一定程度的磨损,特别是受真空箱真空伏辊、以及填料和浆料中的硬质杂质、水中的沙子等的磨损更为重要。

2、化学作用对铜网的磨损

在通常情况下，铜网不会因腐蚀严重而下机,近年来,为节省抄纸清水量,下降排放废水量而实现纸机用水封闭循环。但是,白水封闭循环后,温度上升,白水中溶解盐离子的浓度上升电导度增大,从而加重了对铜网的腐蚀。腐蚀与磨损交互作用,使铜网迅速的磨损腐蚀,失去强度而下机。