升降炉的组成

升降炉由炉体、电气系统、提升系统、气路系统等组成。提升炉的炉体由外保温材料、炉膛耐火材料和外炉壳组成。采用轻质陶瓷纤维材料，具有发热块小、蓄热小、抗热震性好的优点。炉膛耐火材料采用陶瓷纤维材料，棉板采用高温粘结剂。

屋顶由棉片拼接而成，在棉片中间插入99根瓷管，增加屋顶强度(结构为日式电梯炉)。绝缘材料为1400、1600和1260陶瓷纤维材料。具有保温性能好、升降炉炉体蓄热小、节能等优点。升降炉炉外壳由钢板和型钢焊接而成。设置了易于拆卸的挂板，外观美观。挂板喷塑，颜色可自由挑选。升降炉的升降系统采用机械传动机构，通过链条带动料台升降，再由电机通过蜗轮减速器带动链轮驱动。蜗轮减速器具有自锁功能，可避免料台下滑。升降系统设有导向装置，可使料台平稳升降。
电梯控制面板设有智能温度调节器、控制电源开关、主加热工作/停止按键、电流表、电压表和计算机接口，以便随时观察系统的工作状态。在提升炉高温试验过程当中，如果温度变化达不到试验温度值，就要对电气系统进行检验，逐一排除故障。
使用冷炉时，由于炉膛较冷，吸收热量较大，低温段升温速率不易过快，不同温度段升温速率差异不易过大。在设定升温速率时，应充分考虑烧结材料的物理化学性能，避免出现喷料和炉内污染现象。定期检验温控系统的电气连接部位是否接触良好，特别注意加热元件的连接点是否紧固。硅钼棒作为发热元件时，不宜长时间在400-700℃工作，否则硅钼棒会在低温下氧化。
硅棒作为发热元件，长期运行后电阻会逐渐增大。升降炉运行一段时间后，由于硅碳棒的老化现象，炉内升温速率和理想温度无法达到初始值。请适当调整OPH值，观察电流表的主电流是否合适。当个别零件因某种原因损坏需要更换时，应根据当时其他零件的阻力增加情况，挑选阻力适当的零件进行补充，不得随意更换新零件。如果零件损坏较多或电阻增加太多，最好在达不到要求的炉温时更换新的。
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