文章摘要: 注塑工厂管理常识注塑成型是一个常识面广、技术性强、实用性强的行业。 注塑生产过程当中用到了塑料原料、色粉、喷嘴材料、模具、注塑机、周边设备、治具、喷剂、各种辅料和包装材料,给注塑的管理带来了大量的工作量。 车间与其他行业或部门相比,注塑工厂对
注塑工厂管理常识
注塑成型是一个常识面广、技术性强、实用性强的行业。 注塑生产过程当中用到了塑料原料、色粉、喷嘴材料、模具、注塑机、周边设备、治具、喷剂、各种辅料和包装材料,给注塑的管理带来了大量的工作量。 车间与其他行业或部门相比,注塑工厂对各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运转,通常采用两班制或三班制。 注塑车间的车间工作岗位多,分工复杂,不同岗位对人员的技能要求也不同。 为使注塑车间的生产经营顺利进行,需要对各个环节、各个岗位所涉及的人员、材料、设备、工具等进行管理,包括:原料室、废料室、配料室、生产 现场、后处理 区域、工具间、半成品区、办公室等区域的运行和协调管理。
为注塑工厂建立一套完整牢靠的运营管理体系,是每一位注塑生产管理人员努力实现的目标。 实现这一目标是我们注塑厂家最大的安慰。 在实际的注塑管理工作中,由于工作方法和观念的原因,很多注塑管理人员每天都在忙于处理各种问题。
希望通过常识讲解,能让大家对注塑车间管理的精髓有更深入的了解和认识,对大家以后的工作有所帮助和启发。
注塑车间管理概述
注塑是24小时连续作业,涉及塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、治具、喷剂、碳粉、包装材料及辅料等,岗位多,分工复杂 . 如何让注塑车间的生产运转顺畅,实现高质量的生产这是每个人员都希望达到的目标。 注塑车间管理的好坏直接影响注塑生产效率、不良率、材料消耗、机器人力、交货期和生产成本。 注塑生产主要在于控制和管理。 不同的注塑经理有着不同的理念、管理风格和工作方法,他们给公司带来的收益也完全不同,甚至大相径庭。
注塑部是每个公司的“龙头”部门。 如果注塑部门的管理做得不好,就会影响到公司各部门的运作,造成质量/交期不可满足客户的要求和公司的竞争力。
注塑工厂的管理主要包括:原材料/色粉/喷嘴材料的管理,废料室的管理,配料室的管理,注塑机的使用和管理,注塑机的使用和管理 模具、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、生产管理、橡胶件质量管理、辅料管理、操作流程建立、规章制度/岗位职责制定、模型/文件管理等。
注塑工厂的规划和管理
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