制袋机的操作步骤有哪些？

制袋机的操作步骤有哪些？

     1、目的

  建立制袋生产过程的文件化程序，确保操作人员准确操作机器，安全生产合格的制袋产品。

  2、适用范围

  适用于购买的所有制袋机。

  3. 准备

  3.1开机前仔细阅读《印刷品生产工艺单》，准确理解工艺要求，包括订单号、客户名称、产品名称、成品规格、材料结构、切刀位置、封口位置、袋脚尺寸、 有无漏气、包装要求或其他要求等，按要求找出制袋半成品。

  3.2 检验水路、电路、气路是否正常。

  3.3 用溶剂擦拭干净所有导辊、压辊，特别是与物料接触的地方，避免产品划伤、拉丝等质量问题。

  3.4 根据工艺要求，挑选热封工具，检验刀口是否有缝隙，特别是与材料接触的部分。

  3.5 用砂纸将热封刀口上的污染物清理干净。

  3.6 安装原材料，设定温度，挑选热封布的长度和宽度。

  3.7 调整热封刀压力（安装时热封受压时，热封刀支架与其下方螺母的距离为5-10mm），调整气阀至 使压力在2KG左右。

  4、操作步骤

  4.1将制袋半成品装在制袋机放卷轴中间并固定。

  4.2当温度达到设定值时，可开机（上刀200-240度，下刀50-100度）。

  4.3 先设定长度，再根据不同的产品挑选非印刷袋和印刷袋的工作方式。

  4.4 调整切刀位置，移动电眼跟踪调整，调整跟踪灵敏度，再调整底封刀位置。

  4.5 机器先低速运行，同时调整底封强度。

  4.6 一批产品放行后，按《印刷品生产工艺单》和《制袋工艺质量控制操作指南》进行检验，然后逐步升温、提速至正常机器 通过测试后的速度。 达到正常速度后立即重新检验。

  4.7 机器高速运转时，严禁在靠近压辊、热封刀等危险场所使用，以确保安全。

  4.8 开机时，随时注意温度和压力的变化，然后检验热封和底封的强度。

  4.9 提高温度和速度时一定要注意提高进料速度，否则会影响跟踪稳定性和原料掉落，使进料速度和出料速度同步。

  其他注意事项

  5、更换热封刀时，先根据工艺单挑选热封刀，在装刀前用砂纸将热封刀上的油污擦干净。 安装刀时，注意热电偶的正负极，以免误动作。 将热封刀放回原位。

  6、更换台机切割刀片时，先挑选刀片，用黄色步进开关将刀架升至较高位置，然后切断电源，取下刀架。 安装刀片。 在安装过程当中，刀片不可从刀架伸出太长。 使用两个刀片安装天平。 之后不要重叠。

  7、机器不开机时，在切刀两边涂上油，避免切刀生锈，下次开机时用布擦干净。

   8、工作结束后，收好班次使用的工具和纸箱，整理好产品，做好5S交接工作。 按要求对废品进行称重和记录，并认真填写每日生产报告。