速凝剂厂家：影响速凝剂强度的因素

速凝剂厂家的速凝剂是掺入混凝土中以快速凝固和硬化的外加剂，主要类型是无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥量的2％至3％，但它可以使混凝土在5分钟内初凝，速凝剂12分钟内凝结，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷涂混凝土施工方法中必不可少的添加剂。速凝剂厂家的速凝剂的作用是促进水泥的水化和硬化，并在短时间内形成足够的强度，以满足特殊施工的要求。

速凝剂厂家的速凝剂的主要功能是使喷射混凝土快速凝固并迅速硬化，减少回弹的损失，避免喷射混凝土因重力而脱落，并提高其在潮湿或渗水地层中使用的适应性。也可以再次增加一次喷射的厚度，缩短喷射层之间的间隔时间。速凝剂厂家的速凝剂通常以粉状形式使用，后来研发了适用于湿喷混凝土的液态速凝剂。速凝剂厂家的某种干喷速凝剂适用于某种水泥时，应满足以下条件：

1、初凝时间不应高于3分钟。

2、终凝时间不应高于12分钟。

3、8小时后的抗压强度应不小于0.3MPa。

4、28天后的抗压强度应不低于无速凝剂混凝土的抗压强度的70％。

影响速凝剂厂家的干喷速凝剂使用性能的主要因素如下：

1、水泥品种。 例如对于普通硅酸盐水泥，当掺量为2.5-4.0％时，初凝为1-3min，终凝为2-10min，可以满足喷涂要求。但是对矿渣硅酸盐水泥的作用差。当掺量为4％时，终凝高于 10min。

2、速凝剂厂家的速凝剂掺量。对于普通硅酸盐水泥，速凝剂的掺量为2.5-4.0％。当它高于4.0％时，凝结时间反而增长。

3、水灰比。水灰比越大，速凝效果越差。

4、温度。一般来说，水泥的凝结时间随温度而加快。但是，当温度达到30°C时，向水泥中添加速凝剂厂家的速凝剂对凝固时间和后期强度不利。