硬质合金钻头厂家讲讲硬质合金

硬质合金钻头的名字来源于瑞典语的tung（超重型）和stone（石），关键以煅烧钴合金的方式存有。硬质合金钻头（也称之为hardmetals"硬质合金刀具"）是将钴合金颗粒物"粘合"到钴和/或镍粘接剂常规上。它是以一种或几类难熔渗碳体（钴合金、碳化钛等）的粉末状为主要成分，添加做为粘结剂的金属粉（钴、镍等），经粉未冶金法而制取的铝合金。它关键用以生产制造髙速钻削刀具和硬、韧原材料钻削刀具，及其制做冷作磨具、测量仪器和不会受到冲击性、震动的超耐磨零件。

硬质合金钻头的特性：
（1）强度、耐磨性能和红强制高
硬质合金刀具常温状态强度达到86~93HRA，等于69~8HRC。在900~000℃能维持高韧性，并有优秀的耐磨性能。与高速工具钢对比，切削用量能高4~7倍，长寿命5~80倍，可钻削强度达到50HRC的硬质的原材料。
（2）抗压强度、弹性模具高
硬质合金刀具的抗拉强度达到6000MPa，弹性模具为（4~7）×05MPa，都高过弹簧钢。但其抗拉强度较低，一般为000~3000MPa。
（3）耐腐蚀性、抗氧化好
一般能非常好地抗空气、酸、碱等浸蚀，不容易空气氧化。
（4）热膨胀系数小
工作中时，样子规格平稳。
（5）成型工艺品已不生产加工、重磨
因为硬质合金钻头强度高并有延性，因此粉未冶金成型煅烧后已不开展钻削生产加工或重磨，特 需再生产加工时，只有选用火花放电、线割、电解法切削等金属加工或专业的沙轮片切削。一般 由硬质合金刀具做成的一定规格型号的工艺品，选用纤焊、粘合或机械设备夹装在刀体或模实际上应用。