反光材料涂布机涂布过程的重点

反光材料涂布机是一种主要用于大规模生产PET膜、离型膜、光学膜、高温胶带、纸张等表层涂布工艺的设备。该设备给人们的涂布生产带来了方便，其收卷和放卷均配有全速自动收膜机构供使用和操作，张力闭环自动控制涂布设备的运行，运行时操作简单快捷。

随着科学技术的不断进步，反光材料涂布机的加工工艺和工作效率也在不断提高。现在在市场上发展很快，带动了一些行业的发展，特别是电子涂料或者涂料，或者纸箱包装。这些反光材料涂布机会用得更多，新技术会不断推出，环保功能会更强大。

反光材料涂布机的涂布刀片的作用是测量和控制纸张表层所需的涂布量，并去除多余的涂层。该方法可以提高涂布纸表层的平滑度和光泽度。下面来了解一下反光材料涂布机涂布过程的重点。

1、这是对反光材料涂布机刮刀质量的要求。涂覆刀片的工作表层需要没有裂纹和缺点，并且整个涂覆表层需要具有均匀且相同的抗摩擦性能(耐磨性)，以便在涂覆过程之后保持相同的表层。

2、讨论进料空间的重要性:用刮刀涂布后，85-95%的涂料会回流到涂料储存系统，所以这个区域要有足够的空间来完成进料和回流。

3、如何避免回流:纸幅用刮刀涂布后，涂层开始脱水并逐渐凝固，形成“半脱水涂布区”，在该区域中，涂层沿着承印物的正方向逐渐使纸张脱水。当涂层进一步脱水形成“预涂层”或“脱水面包”时，反光材料涂布机的刮刀压力会将涂布刮刀表层的形状“转移”到纸张涂层的表层。压力大，所以工作后很容易形成薄的涂层。压力过大或涂料流变性差都会造成回流。因此，需要根据现场情况合理调整反光材料涂布机的切刀压力，避免回流。

反光材料涂布机的涂布过程看似简单，但实际上是一个繁琐的过程，每一步都需要精心进行，才能达到良好的控制。