如何让混凝土车库地面修复效果达到最佳？

如何让混凝土车库地面修复效果达到最佳？

施工方法

◆1混凝土修复材料应进行两次施工，第一次施工为铺设界面层：首先混凝土修复材料应与水混合均匀地铺在修复表层（B4加水：粉末重量的18%）。 （B1、S1加水：粉末重量15%）（S2加水：粉末重量14%）用齿刮刀横切修复材料。 观察界面层，当界面层达到7份、8份干燥时，搅拌混凝土修复材料进行面层施工。

◆2.表层施工:首先将称好的水(B4水量:粉末重量的17-18%，效果最好)，(B1和S1水量:粉末重量的14%)和(S2水量:粉末重量的13%)倒入容器中，然后放入混凝土修复材料。充分搅拌后的混凝土修复材料需要静置2-3分钟，然后再次搅拌，方可施工。没有观察到干粉和气泡。(材料处于略稀状态)。

◆3.将搅拌好的浆料进行均匀的倒在自己修复工作面上，然后用靠尺或长刮板刮平。刮平后立即用消泡滚在修复的浆料上横向、竖向设计反复使用碾压至平整。

养护及交通管制

◆4修复后，用手触摸材料表层，然后用塑料布盖上盖子并进行保养。在施工表层周围进行警告和堵塞，以避免维修被损坏。

当环境温度在20 ℃ 以上时，施工完成2小时后，车辆即可通车。

注意事项

1. 温度应在摄氏5度以上，不可在雨雪天使用。

2.在施工过程当中，如果操作面没有处于湿润状态，修复材料搅拌不均匀，材料将不会起鼓。

3、对于一个局部组织修复和摊铺坑槽时须用切割机把四周棱角部位可以切割成矩形并将数据光滑边缘凿毛后进行及时修复，以便可以修复料与原混凝土面更好发展衔接并达到同一环境承载面，延长产品使用网络寿命。修复地面的坑槽深度影响较深部位时，为节省工程造价，应将冲洗后（要求是：不含泥）的13号石（大小13mm左右）按20％-30％添加到搅拌好的快修料内再次通过搅拌混合均匀后进行分析施工。

4.如果是大面积维修施工，宜使用垂直搅拌机搅拌多袋，建造规划区域，搅拌两次以存活。由于底座的干湿程度不同，修复后的表层会不美观。材料凝固后，应及时切断伸缩缝。希望所有客户严格按照操作流程进行施工和维护。