降解餐盒生产线：PLA的合成方法

降解餐盒生产线的聚乳酸（PLA）是一种新型的生物基可再生生物降解材料，由可再生植物资源（如玉米、木薯等）提出的淀粉原料制成。淀粉原料通过糖化得到，然后用一定的菌种发酵生产高纯度乳酸，再通过化学合成法合成一定分子量的聚乳酸。它具有良好的生物降解性。使用后可在特定条件下被自然界中的微生物完全降解。它会产生二氧化碳和水而不污染环境，这对环境保护非常有利，被公认为环保材料。

降解餐盒生产线的PLA的合成通常有3种方法，一种是乳酸的直接缩合。该方法生产工艺简单，是下降PLA成本的重要途径。但是，当缩聚反应进行到一定程度时，体系就会出现平衡，因此很难得到高分子量的PLA。

降解餐盒生产线的第二种方法是先由乳酸合成丙交酯，然后在催化剂作用下开环聚合的方法。 目前，该方法一般用于制备高分子量PLA，但该方法在聚合过程当中会影响催化剂的纯度和单体的纯度。 要求即使是少量的杂质也会使PLA的分子量小于10万，聚合条件如温度、压力、催化剂的种类和用量、反应时间等都会对PLA的分子量产生很大的影响，所以合成高分子量PLA是一个技术难点。

降解餐盒生产线的还有一种固相聚合法，它是将直接聚合法得到的低分子量树脂在减压真空和Tg和Tm之间的温度下聚合，以提高其聚合度，增加其分子量。从而提高材料强度和加工性能。