文章摘要: 在液态乳、含乳饮料和植物乳饮料的工业生产中,杀菌机是重要的工艺设备。目前国内普遍的有板式灭菌器和管式杀菌机。但在实际生产过程当中,管式杀菌机很容易因为突发等原因,比如处理不当而被堵塞。本文分析了管式杀菌机普遍的阻塞问题。管式杀菌机堵塞的常见
在液态乳、含乳饮料和植物乳饮料的工业生产中,杀菌机是重要的工艺设备。目前国内普遍的有板式灭菌器和管式杀菌机。但在实际生产过程当中,管式杀菌机很容易因为突发等原因,比如处理不当而被堵塞。本文分析了管式杀菌机普遍的阻塞问题。
管式杀菌机堵塞的常见原因有:
1.异常断电:通常是由于变压器或电网停电造成设备突然停机,造成物料滞留在热管等高温管道内,造成结焦堵塞;
2.异常操作:是工作间人为失误造成设备突然停止运行,使物料堵塞在灭菌器内部而造成运行异常;
3.水系统异常:是指水阀损坏或设备故障时,产品物料变低液位的问题,因为没有及时补水,水阀没有启动,离心泵气阻,物料不流动而堵塞;
4.产品特性与设备参数设计不匹配:造成物料流量下降,加热时间过长,灭菌器堵塞。以上四种原因造成的灭菌器堵塞是相当普遍的,公司的生产和质量负责人需要做好应急预案。
5.非规范清洗:也是造成管式杀菌机堵塞的重要也是容易被忽视的关键点,主要体现在三个方面:
1.没有清理验证或验证点不足。清洗后食品公司的清洗验证不够全面。比如不正常的半成品造成壁挂或者糊管,一次清洗不彻底。造成大量污渍堆积,产品管在生产中堵塞,成品中甚至出现黑色颗粒的异物。
2.过分追求生产效率,使得管式杀菌机加班作业容易造成物料挂墙糊管,增加了清理负担,埋下了质量隐患。
3.现场操作人员没有经过专业的清洗和问题排查培训:一旦被封堵,管式杀菌机会给食品生产公司带来巨大的工作量,严重影响生产效率,同时也会给产质量量和食品安全带来致命隐患。
管式杀菌机常见堵塞原因与预防处理
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