文章摘要: 钢丝热处理炉是通过燃料燃烧进行热处理加热用的炉。通常采用连续方式,钢材从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门陆续卸出。一般常用的炉内传送方式是,将工件载于耐热钢导轨上,以步进式移动梁或推杆移送。钢丝热处理炉的作用:1. 消除工件热处理过程当中产
钢丝热处理炉是通过燃料燃烧进行热处理加热用的炉。通常采用连续方式,钢材从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门陆续卸出。一般常用的炉内传送方式是,将工件载于耐热钢导轨上,以步进式移动梁或推杆移送。
钢丝热处理炉的作用:
1. 消除工件热处理过程当中产生的残余应力,避免变形和开裂;
2. 调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,以满足使用性能的要求;
3. 稳定结构和尺寸以确保准确性;
4. 改善和提高加工性能。
钢丝热处理炉优点:
清洗液能循环,污染环境排放数据处理教学效果好;达到一个相同产品产量的情况下,超声波清洗占地空间面积比传统酸洗槽少;车间酸雾处理工作效能好,减少对工人技术操作人员伤害和对厂房的损坏。
钢丝热处理炉的分类:
钢丝热处理炉因为工艺技术众多和产品多样性,钢丝热处理炉型及构造也各种各样,钢丝热处理炉的分类主要有以下几种:
1. 根据机械化程度划分:辊底式炉、步进式炉、台车式炉、外部机械化室式炉、链式炉、转底式炉、振底式炉等;
2. 根据工作温度划分:炉温度高于1000℃为高温热处理炉;650~1000℃为中温热处理炉;低于650℃为低温热处理炉;
3. 根据热处理工艺划分:淬火、回火、正火、退火等化学热处理炉;
4. 根据生产作业方式划分:周期式生产的钢丝热处理炉、连续式生产的钢丝热处理炉;
5. 根据加热方式划分:分为直接加热方法和间接加热;
6. 根据加热热源划分:有以燃烧能源为主的燃烧炉;此以电力为能源的电阻炉、电极炉、感应控制加热炉等;
7. 根据炉内加热介质划分:以空气、烟气、控制气氛、真空等为介质,以熔盐、熔铅等为加热介质,以固体为加热介质的。
什么是钢丝热处理炉?作用是什么?有哪些优点和分类?
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