冷镦压铆厂家解读冷镦和冷挤压的区别

冷镦和冷挤压基本上是相同条件下的变形加工，但工作方式不同。冷镦属于较小工件的锻造变形，一般用于紧固件工业。冷压属于更大工件的挤压变形，用途更广。下文冷镦压铆厂家解读冷镦和冷挤压的区别。

冷镦压铆厂家说说什么是冷挤压？

冷压是将金属毛坯放入冷压腔。室温下，通过在压力机上固定的冲压成型对毛坯施加压力，使金属毛坯塑性变形，从而制造零件的加工方法。冷压加工显然是由模具控制金属流动，通过金属体积的大量移动形成零件。在压榨设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位压榨压力机的能力。除了使用通用机械压力机、液压机、冷压压力机外，还成功地利用摩擦压力机和高速高能设备进行了冷压生产。

毛坯不加热挤压时，称为冷挤压。冷挤压是皮屑、皮屑零部件加工工艺之一，因此是金屑塑料加工中先进的工艺方法。将毛坯加热压缩到低于再结晶温度的温度时，称为温度挤压。温度挤压仍然有头屑较少的优点。

冷压技术是高精度、低消耗先进生产工艺技术，多应用于中小型锻件的规模化生产。与热端、热端工艺相比，可减少30% ~ 50%，节能40% ~ 80%，提高锻造质量，改善工作环境。

目前，冷挤压技术在紧固件、机械、仪表、电气、轻工、航空航天、船舶、军工等工业部得到了较为广泛的应用，成为金属塑料体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。随着技术的发展和汽车、摩托车、家电等行业对产品技术要求的提高，冷压生产工艺技术成为中小锻件精炼生产的发展方向。

冷挤压分为正挤压、半挤压、复合挤压、径向挤压等。

冷镦压铆厂家分享什么是冷镦

冷藏工艺是未经切削的金属压力加工新工艺之一。在外力作用下使用金属产生的塑料变形，通过模具重新分配和传输金属体积，形成所需零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺适合生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销等标准紧固件。冷镦过程当中常用的设备是专用的冷镦机。如果产量不大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。

冷镦工艺由于生产效率高、产质量量好、材料消耗大幅度减少、生产成本低、劳动条件改善等原因，越来越广泛地应用于机械制造，特别是标准紧固件的生产。其中多工位冷镦机生产的具代表性的产品是螺栓、螺丝、螺母。

冷镦压铆厂家告诉大家冷镦和冷挤压是一件事吗？

冷斗和冷压基本上是相同条件的变形加工，但操作方式不同。冷渣属于较小工件的锻造变形，一般用于紧固件工业。冷压属于更大工件的挤压变形，用途更广。冷挤压相当于冷挤压的一种。简单地说，在制作螺栓的过程当中，六角头成型是冷业，杆部分的收缩是冷压。非切割角六角法兰螺栓(多工位成型)有冷场，也有冷压，六角螺母成型前成型只有冷场，后工艺是冷压。