装配传动件轴类零件加工的主要作用和工作条件是什么？

　　装配传动件轴类零件加工的主要作用和工作条件是什么？在工业产品中，轴类零件适用于一台或多台数控机床的维修。它们在机器中用于支撑传动部件，如齿轮和滑轮，以传递扭矩或运动。轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹和相应的端面组成。 轴的长径比小于5的称为短轴，轴的长径比大于20的称为细长轴。大部分竖井介于两者之间。 轴类零件加工的主要作用和工作条件是什么？在工业产品中，轴类零件适用于一台或多台数控机床的维修。它们在机器中用于支撑传动部件，如齿轮和滑轮，以传递扭矩或运动。轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹和相应的端面组成。 轴的长径比小于5的称为短轴，轴的长径比大于20的称为细长轴。大部分竖井介于两者之间。 它由轴承支撑，与轴承相配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表层质量一般要求很高。其技术要求一般是根据轴的主要功能和工作条件制定的，通常有以下几项:

　　表层粗糙度：

　　一般与传动件匹配的轴径表层粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承匹配的支撑轴径表层粗糙度为Ra0.63~0.16μm μ m。

　　相互位置的准确性：

　　轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和作用决定的。通常要保证装配传动件轴颈对支撑轴颈的同轴度要求，否则传动零件(齿轮等)的传动精度。)会受到影响，产生噪音。一般普通轴的配合轴段对支撑轴颈的径向跳动为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)的径向跳动为0.001 ~ 0.005 mm。

　　几何形状的准确性：

　　轴类零件的几何精度主要指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度和圆柱度。一般情况下，其公差应限制在尺寸公差范围内。对于精度要求高的内外圆表层，应在图上标明允许偏差。

　　尺寸精度：

　　为了确定轴的位置，轴承轴颈通常要求很高的尺寸精度(IT5~IT7)。装配传动件的日志大小精度普遍较低(IT6~IT9)。