热管空气提前提前预热器的性能介绍

　　热管式空预器利用锅炉出口烟气的热能和热管的超导传热来提前提前预热锅炉的助燃空气或其他干燥用途。

　　热管式空预器采用复位放置方式，烟气和空气反向水平流动，形成气-气换热，大限度提高烟气换热效率，热管空气提前提前预热器由箱体、热管管束和中间隔板组成。箱体分两边:一边是烟气，一边是空气。热管式空预器充分利用了热管传热速度快、效率高的特色，有效战胜了气体间换热时传热系数低的问题。利用翅片可以适度扩大热管两端外壁的传热面积。这种处理不仅强化了管外传热，而且有效地减小了换热器的体积和重量，节省了金属耗材，可以获得高性价比的换热器，同时，通过调节热管加热侧和放热侧的热流密度，改变加热侧和放热侧的传热面积。可以有效避免流体对换热管的酸露点腐蚀，延长设备的使用年限。

　　锅炉应用热管式空预器时，锅炉进风温度可提高150℃以上。提前提前预热空气温度的提高有利于炉内燃料的充分燃烧，炉温大幅提高，燃料消耗相应下降，锅炉热效率提高7%以上，节能经济效益十分显著。

　　热管式空预器性能

　　1.安装方便:热管烟气余热回收装置的安装不需要改变原有的锅炉或工业窑炉。

　　2.安装可靠:热管烟气余热回收装置通过换热器中间隔板将冷、热流体完全隔离，运行过程当中单根热管的损坏不会影响热管换热器的运行和整体换热效果。在易燃、易爆和腐蚀性流体热交换场合运行时具有较高的可靠性。

　　3.体积小，占地面积小:热管烟气余热回收装置结构紧凑，传热效率高。热管的冷热侧可根据需要采用扭曲翅片增加传热面积。

　　4.耐腐蚀、积灰少:在设计热管烟气余热回收装置时，已对单根热管蒸发段的翅片间距进行了调整，以调节热管的传输功率。从而控制热管壁温，避免酸露点腐蚀，积灰少。

　　5.使用年限长:热管烟气余热回收装置使用年限达10年以上，维护简单，成本低。