文章摘要: 玻璃钢储罐分为立式和卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备、玻璃钢卧式罐、立式储罐、运输罐、集装箱和大系列集装箱。环氧呋喃树脂、改性树脂或聚酯树脂根据所使用的(储存或运输)介质来挑选。今天介绍大型玻璃钢化工储罐的工艺
玻璃钢储罐分为立式和卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备、玻璃钢卧式罐、立式储罐、运输罐、集装箱和大系列集装箱。环氧呋喃树脂、改性树脂或聚酯树脂根据所使用的(储存或运输)介质来挑选。今天介绍大型玻璃钢化工储罐的工艺流程。
1.玻璃钢储罐施工前准备:
(1)纤维增强材料的准备:手糊成型用的布或毡应事先进行表层处理,尽量选用预处理后的纤维增强材料。无论何种纤维和制品,使用前都要保持干燥,无油污。增强材料的切割设计非常重要。一般情况下,为了效率和节省布料,裁剪应集中进行。
2.玻璃钢储罐树脂胶液的制备:
树脂胶液的技术指标包括粘度、凝胶时间和凝固度。
①树脂粘度:树脂粘度又称流动性,是手糊成型中的一个重要指标。粘度太高会使胶合困难,增强材料也不容易浸透;如果粘度太低,胶水会再次流动,影响质量。
②凝胶时间:树脂胶液配制好后,开始升温、变粘、失去流动性的时间称为凝胶时间。一般都是希望胶液停一段时间,贴完之后再凝胶。如果凝胶时间太短,会因为胶液粘稠,施工时无法渗透纤维而影响质量。反之,长期不胶凝会造成树脂胶流失,交联剂挥发,强度下降。
③凝固程度:完全凝固是保证产质量量的重要条件。从工艺角度来说,凝固程度分为脱模温度和使用强度。前者是保证产品具有脱模强度,使产品从模具中取出时不会损坏,后者要求产品达到使用强度。
一般通过调整配方来控制生产过程当中的凝固程度。对于手糊产品,希望脱模能控制在24小时以内,时间长了会影响生产效率。当室温低于15℃时,应采取适当的加热或保温措施。
3.玻璃钢储罐凝胶涂层糊的制备:
涂层膏用于制作表层涂层,其作用是提高产品的耐候性、耐水性和耐化学性,延长使用年限。
因为胶衣树脂具有触变性,运行时要充分搅拌;涂层厚度应控制在0.25 ~ 0.4mm左右;当胶衣层开始凝胶时,立即粘贴玻璃钢,待完全凝固后脱模;当使用胶衣树脂层时,需要避免胶衣层和FRP之间的污染或小气泡的渗透。
4.玻璃钢储罐手糊成型工具的准备:
常用的手糊成型工具有剪刀、刷子、刮刀、刮刀、圆形碾磨机、抛光机、电钻等。
玻璃钢储罐工艺制作流程
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