套管接箍的优点有哪些

套管接箍的连接方式可根据工况挑选。内部有独立的管道，可以根据不同的工况做出挑选，实现利益大化。旋转关节内部有两个精密轴承，稳定、耐用、可靠、坚固、灵活，摩擦系数低，可高速运转。一般来说，套管接箍通常用于向旋转设备上方的液压执行机构输送液压介质。

传输介质的入口可根据工作条件从侧面或后面自由挑选。密封面和密封圈采用特殊材料制成，耐磨、长寿、耐腐蚀、无泄漏。通过对产品外观的目视检验，可以知道内密封的磨损情况，可以避免机械停机或机械损伤，从而达到预防的效果，减少损失。更换和维护磨损的密封件很容易，并且不需要购买新的产品，从而节省了成本。

由于套管接箍相对于电气传动和机械传动的优势，套管接箍越来越广泛地应用于各个行业。套管接箍的应用越来越广泛。如果液压致动器相对于介质源固定，钢管可用于将介质输送至致动器。如果致动器相对于介质源稍微移动(移动、旋转、摆动)，可以使用高压软管连接。如果高速旋转轴上有液压缸，则需要旋转接头向其输送介质。目前旋转接头还没有标准化，生产厂家很少。

与普通接头相比，套管接箍的明显优势是抗压能力强，通常是普通接头的数倍。对于一些高压液压系统，普通的机头是承受不了压力的。比如我们知道液压油管突然爆裂的冲击力是非常大的，所以只能使用特殊的套管接箍。所以普通机头不可代替套管接箍。

此外，油液的老化或污染不仅会使系统中的元件失效，还会加速油封的老化和磨损，其中的污渍可能会划伤或嵌入油封，使密封失效，这是普通接头无法承受的。

对于高压大流量的液压系统，当执行机构(液压缸或液压马达等。)换向，如果换向阀性能不好，容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍，这样的高压会在短的时间内将油封撕裂或局部挤入缝隙，造成严重的损坏。只有套管接箍才有一定的承载能力。

1.套管接箍可直接与直铜管连接，无需煅烧和焊接。

2.套管接箍可用于压力测试、抽真空、加注制冷剂等。

3.根据流体性质，提供三种密封材料，可应用于空调、冰箱生产线，并有多种尺寸以适应不同口径的铜管。

4.套管接箍导管的夹紧和密封只需扳动杠杆一次即可完成，导管的端面和外周面采用双重密封结构，保证了良好的气密性和抗真空性。