文章摘要: 你对斗式提升机的链条更换顺序了解多少?1.模拟皮带输送机更换方法,首先将斗式提升机尾链切断,分为两侧进料侧和卸料侧,整个斗式链条在箱体内形成倒“ u”形结构,即“突破”。2.在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点,即上述“三点生根”,其中一个
你对斗式提升机的链条更换顺序了解多少?
1.模拟皮带输送机更换方法,首先将斗式提升机尾链切断,分为两侧进料侧和卸料侧,整个斗式链条在箱体内形成倒“ u”形结构,即“突破”。
2.在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点,即上述“三点生根”,其中一个设置在斗链的进出口侧。
3.在斗式提升机链侧分别进行设置一个两个提升点, 第 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机系统底部以及箱体中侧, 第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机;
4.实施本方案前,应做好以下工作:(1) 铲斗升降机传输装置与车身完全分离,但停止不得分离:(2)桶式升降机馈送侧漏斗应全部清理完结,箱体影响桶链自由滑动积物也应清洗:(3)桶装机底部的箱体馈面和放电侧箱板应空气切出高1.8米、宽1.1米的长方形孔,以方便链条进出:(4)新桶链与水桶应提前至少连接6米,以缩短整体安装时间:(5) 取下顶盖,派人在这里用适量的油润滑链板,以减少手动旋转时的阻力。
5.实施本方案的重要环节是,卷起机的3个活动点要同步运行,并保持恒定速度,不得出现先发制人或延迟现象,特别是较大的拖拉机不得抢先快速向外拖延,否则将造成卷起机或桶链脱落事故。
6.在向箱体内可以输送新斗链或向外拖拉旧斗链时, 一般我们每次多可匀速发展运行 1.5 至 2.0 m , 然后通过重新开始绑扎新的起点, 以此作为类推, 往复不断进行。
7.斗式提升机链完全取代旧斗链后,切断旧斗链,封闭新斗链的倒“ u”形,形成“ o”形闭环。
8.依次固定料斗固定螺栓尾部,恢复传动装置和上盖,进行整机试运转和改进。采用上述更换方法仅需3天以内,比常规方法短2 ~ 4天,完全满足安装技术要求。
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斗式提升机:斗式提升机链条的更换顺序是啥呢?
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