文章摘要: 金属罐按制造方法分类,主要有三片罐和两片罐: (1)三片罐 三片罐已经使用了近200年,虽然经过了多次改进,但其基本成分仍然是由罐体、罐底和罐盖的三个金属板(主要是锡)制成的,因此得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐盖的形状、尺寸和制造方
金属罐按制造方法分类,主要有三片罐和两片罐:
(1)三片罐
三片罐已经使用了近200年,虽然经过了多次改进,但其基本成分仍然是由罐体、罐底和罐盖的三个金属板(主要是锡)制成的,因此得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐盖的形状、尺寸和制造方法相同,统称为罐盖。罐体纵向接缝主要有两种密封形式:焊接和焊接,前者使用较早,但由于焊料中含有铅而取消;后者可避免铅污染,能耗低,材料消耗低。但生产设备复杂。
三件式罐头具有良好的刚性,可以生产各种形状的罐头,材料利用率高,容易改变尺寸,生产工艺成熟,包装产品多种多样。
(2)两片罐
两片罐于20世纪中期问世。整个包装罐由罐体和罐盖两部分组成,故称两件罐。两片罐的罐体是用冲头通过拉伸模将金属片拉伸变形,使底部与罐体连成一体。
两片罐的罐身分类有多种:按罐身的高矮,分浅冲罐和深冲罐;按制罐材料,分铝罐和铁罐;按制造公司技术,分变薄以及拉伸罐和深冲拉拔罐等。两片罐相对于三片罐来说,具有研究下列主要优点:
①密封良好。罐体通过冲洗过程直接形成,无泄漏,可避免泄漏检测过程。
②确保产质量量。两件式罐密封,无需焊接,避免了锡罐的铅污染,并能抵抗高温灭菌,确保产品卫生。
③美观。可实现车身无缝、外形美观,并可连续进行装饰印花,效果好。
④生产效率高。两片罐只有两个部分,罐体制造工艺简单,对简化工艺,提高产能大有裨益。
⑤节省公司原材料。两片罐的罐身成型时受到影响拉伸进行变形,壁厚较三片罐的薄;另外,二片罐的罐身是整体发展成型,无罐身纵缝及与罐底接缝,也节省了建筑材料。
但双板储罐对材料性能、罐装工艺、罐装设备都有较高的要求,填料种类较少。
应用
目前主要用于进行包装的金属罐主要是铝质二片罐。铝质二片罐采用传统铝合金薄版作为研究材料,在制造发展过程设计中使我们用了变薄拉伸处理工艺,所以罐壁的厚度可以明显比罐底薄。在用于中国啤酒产品包装时,强大的内压会弥补薄罐壁的刚性。但是金属罐的高阻气性、遮光性和密封性,会让罐内啤酒的质量量管理保持社会稳定。
而且,正是这些金属特性的存在,使得即使等压充填也可以高速充填金属罐,这是一种耗时的充填方法。
三片罐和两片罐的区别
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