冲压切边模生产工艺简介

冲压切边模生产工艺简介

  一、什么是切边模？

  切边模具只是冲压复合模具中的一种。 复合模具是指在一组模具中完成落料和冲孔。 产品中的冲头在顶部向下冲，产品形状的冲头安装在下模中，凹模在上模中向上冲，完成一个产品的加工。 其特色是产品尺寸和平整度有保证，但缺点是生产进度比较慢。

  二、切边模的工作过程

  切边模的工作过程按冲头的运动时序分为以下几个部分：

  1、冲头滑块在开模时带动上模从较高点向下移动，此时上下模没有接触；

  2、当上脱料板碰到下模冲头时，上脱料板停止运动，上模滑块继续向下运动，上模脱料弹簧开始压缩，上冲板被弹簧压紧 压缩冲头。 一定行程后，上模板与安装在上夹板上的冲头接触冲头；

  3、当上模板接触冲孔部位时，下模顶出弹簧压力开始压缩，下脱模板向下移动，下模板与上模板剪切，模具开始脱模；

  4、冲头滑块继续向下移动。 当接近下死点时（合模状态），下模板完全进入上模板，冲头完全进入下模孔，同时完成落料和冲孔；

  5、冲裁废料架被上模板压在下脱料板上，冲裁废料从下模板落到下夹板到下模座漏孔；

  6、冲头通过下死点后，冲头滑块带动上模开始上升。 此时，由于泄压，在上顶出弹簧力的作用下，上顶出板将冲头推出冲头。 脱料结束后，将下模板顶针上推使冲裁件返回，下脱料板在作用下将废切框推出高于下模面且低于冲裁件的位置 下模脱模弹簧；

  7、冲头滑块带动上模继续向上，开模时返回较高点，完成一次冲压工序。