你真的了解板框式压滤机吗？

污泥过滤脱水是通过过滤介质两侧的压差驱动，使污泥水分通过过滤介质形成滤液，而固体颗粒则被截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。板框式压滤机是首台用于化学脱水的机器。板框式压滤机是一种间歇式固液分离设备，由机架、过滤和传动系统等组成。板框式压滤机过滤室由过滤板和过滤框架的布置形成。在进料泵的压力下，进料液体被送入每个过滤室，固体和液体通过沸腾介质分离。广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、麦芽糖、油漆、冶金和污水处理等各个行业。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少的优点，特别适用于粘性物料和细小物料的分离。

1.板框式压滤机机架

它由尾板螺母支架和横梁连接而成，用于支撑滤板和传动机构。

2.板框式压滤机过滤系统

它由滤板和滤布组成。将待过滤的悬浮液泵入每个压缩的过滤室，悬浮液中的液体透过滤布，通过每个滤板上的滤液孔排出机外，而悬浮液中的固体颗粒在过滤室中积累并逐渐形成滤饼，滤饼充满过滤室，完成一个过滤循环。

板框式压滤机的工作原理

用于固液分离。压滤后的泥饼固含量较高，分离效果好。板框式压滤机固液分离的基本原理是:混合溶液通过过滤介质，固体停留在滤布上，逐渐堆积在滤布上形成滤泥饼。而滤饼部分渗入滤布，变成没有固体的澄清液体。

板框式压滤机平安操作规程

1.板框式压滤机压滤前检验滤板、滤框和滤布是否损坏或折叠，并润滑运动部件。

2.板框式压滤机出渣时，仔细清理滤框、矿浆入口孔、滤板和滤液出口孔。

3.智能控制系统反馈信号装置(如接近开关、电触点、压力表)的动作准确性和可靠性应该得到保证，如有问题应及时修理或更换。

4.保持压滤机表层清理，避免腐蚀。

5.液压系统的维护主要是检验液压油的质量和数量，检验液压元件和各连接端口的密封性能。

6.板框式压滤机过滤板和框架在框架上的排列顺序是从止推板到过滤框架到过滤板到过滤框架压板。

7.滤板的滤框安装在框架上后，启动电机将手动换向阀打到压紧位置。

8.当达到规定压力时，自动停止保压，液压站电机停止进入保压状态。

9.进入保压状态后，检验各管路的启闭状态，确认无误后启动给水泵，缓慢开启进料阀。

10.松开滤板，排出滤饼。首先启动油泵，先将手动换向阀置于压缩位置，松开，锁紧螺母，再将手动换向阀置于中间位置，暂停几秒钟，然后将手动换向阀置于返回位置。压板缩回后，停止油泵。

11.压板退出后，逐个拉开滤板(框)，取下滤饼，清理滤布，清理滤板，保持滤板密封面清理。