电镀镀银：电镀金属材料表层处理技术分类

　　电镀镀银 根据使用的方法不同，表层处理技术可分为以下几类。

　　浩金推荐电镀金属材料表层处理技术分类：

　　一、电化学方法

　　电镀镀锡 这种方法利用电极反应在工件表层形成涂层。主要方法有：

　　1.电镀

　　锌镍合金电镀液 在电解质溶液中，工件是阴极，在外加电流的作用下，在其表层形成一层镀层，称为电镀。涂层可以是金属、合金、半导体或包含各种固体颗粒，例如镀铜和镀镍。

　　2.氧化

　　在电解质溶液中，工件是阳极，在外加电流的作用下，在其表层形成氧化膜的过程称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。

　　钢的氧化处理可以通过化学或电化学方法进行。化学方法是将工件放入氧化溶液中，通过化学作用在工件表层形成氧化膜，如钢的发蓝处理。

　　二、化学方法

　　在该方法中，在没有电流作用的情况下，通过化学物质的相互作用在工件表层上形成镀层。主要方法有：

　　1.化学转化膜处理

　　在电解质溶液中，在没有外部电流的情况下，通过溶液中的化学物质与工件之间的相互作用在金属工件表层形成涂层的过程称为化学转化膜处理。如发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。

　　2.化学镀

　　在电解质溶液中，工件表层在没有外加电流的情况下进行催化处理。在溶液中，由于化学物质的减少，一些物质沉积在工件表层形成涂层，这就是所谓的化学镀，如化学镀镍和化学镀铜。

　　三、热加工方法

　　在这种方法中，材料在高温下熔化或热扩散，在工件表层形成涂层。主要方法是：

　　1.热浸涂镀

　　将金属工件放入熔融金属中，在其表层形成涂层的过程称为热浸镀，如热浸镀锌和热浸镀铝。

　　2.热喷涂

　　将熔融金属雾化后喷涂在工件表层形成涂层的过程称为热喷涂，如热喷涂锌和热喷涂铝。

　　3.烫印

　　将金属箔加热压制覆盖在工件表层形成涂层的过程称为烫印，如烫印铝箔。

　　4.化学热处理

　　用化学物质接触加热工件，使某些元素在高温下进入工件表层的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。

　　5.堆焊

　　通过焊接在工件表层堆积沉积金属形成焊接层的过程称为堆焊，如堆焊耐磨合金。

　　四、真空法

　　这种方法是在高真空状态下，材料被蒸发或电离并沉积在工件表层形成涂层的过程。主要方法是。

　　1.物理气相沉积(PVD)

　　在真空条件下，金属被汽化成原子或分子，或电离成离子，直接沉积在工件表层形成涂层，称为物理气相沉积。沉积粒子束来自非化学因素，如蒸发镀、溅射镀、离子镀等。

　　2.离子注入

　　通过在高压下注入不同的离子对工件进行表层改性的过程称为离子注入，如硼注入。

　　3.化学气相沉积

　　在低压下(有时在常压下)，气态物质由于化学反应在工件表层形成固体沉积物的过程称为化学气相沉积，如氧化硅和氮化硅的气相沉积。

　　动词(verb的缩写)其他方法

　　主要是机械、化学、电化学、物理方法。主要方法有：

　　1.画

　　自由喷涂或刷涂，将工件表层涂上油漆(有机或无机)的过程称为涂装，如喷油漆和刷涂。

　　2.冲击电镀

　　机械冲击在工件表层形成涂层的过程称为冲击镀，如冲击镀锌。

　　3.激光表层处理

　　用激光照射工件表层改变其结构的过程称为激光表层处理，如激光淬火、激光重熔等。

　　4.超硬薄膜技术

　　（1）超硬填料制备技术

　　将作为电极的工件放入导电的水溶性或水乳化涂层中，并与涂层中的另一个电极形成开路。在电场的作用下，涂层溶液离解成带电荷的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电的树脂离子与吸附的颜料颗粒一起，在工件表层电泳形成涂层，这就是所谓的电泳。

　　（2）静电喷涂

　　在DC高压电场的作用下，雾化的带负电的漆粒定向飞向带正电的工件，从而获得漆膜，这就是静电喷涂。

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