消失模厂家生产的消失模的注意事项是什么？

　　　消失模厂家生产的消失模是泡沫塑料模具结合没有粘合剂的干沙和真空提取技术的实型铸造。国内主要名称为“干实型铸造”、“负压实型铸造”、“EPC铸造”。外国的名称主要是：Lost  Foam  Process  (U.S.A)、P0licast  Process(Italy)等。消失模铸造是目前世界上最先进的铸造工艺之一，在铸造史上被称为“革命”，国内外被称为21世纪绿色铸造。

　　消失模厂家生产的消失模的注意事项是什么？

　　避免增碳

　　为了使失去的泡沫容易产生碳增加缺点，我国还没有完全解决这些缺点的好方法，这也是很多铸造制造公司不可去失去的泡沫或失去的泡沫生产线的原因之一。增碳缺点的原因主要是泡沫材料含有碳，毛笔时泡沫燃烧分解玻璃碳，碳渗透降水。通过实验发现，碳增加具有一定的规律性，即铸件表层增加碳，心脏几乎不增加碳。内部闸门附近碳不会增加，但离内部闸门越远，碳增加越严重。铸钢件增碳及其表现形式主要有以下四种。a。铸件表层增碳，B  .铸件的体积增碳，C  .铸件部分增碳，D  .铸件表层脱碳。采取下列适当措施，铸件成分可基本在工艺要求范围内。

　　(1)挑选碳含量低的泡沫材料是关键。目前，丢失的泡沫铸造用材料主要有EPS、STMMA和EPSMMA，其含量依次减少。其中EPS的特色是碳含量大，但气量小，注入时不容易再喷射，价格低廉，适用于铸铁和要求不高的东西。EPSMMA碳含量少，但气量大，容易引起反向喷射现象，材料价格昂贵，一般常用于低合金钢。STMMA是两者并行的优点，具有气体少、碳含量低的优点，是生产失去的泡沫材料。

　　(2)失去的泡沫形状的密度非常重要。表层光滑，密度低，减少碳增加现象，同时气量小。

　　(3)利用离NERIT越远碳越严重的特色，在离NERIT最远或铸件最高点设置立管，使先进入铸件的碳污染严重的降水进入，同时，进水口起到渣、集气的作用。使用此过程，可以在工艺要求范围内控制铸件的总碳含量

　　　消失模厂家生产的消失模的油漆作用

　　(1)避免降水和沙子直接接触，确保铸件的表层质量。

　　(2)提高泡沫的强度，使其在运输过程当中不变形。

　　(3)通过涂层排放浇注时产生的气体。

　　　消失模厂家生产的消失模的油漆的油漆和油漆的干燥

　　(1)油漆的油漆最好不要一次性完成。一次完成油漆后，涂层会变厚，油漆容易开裂，需要上升到2 ~ 3层，涂层的总厚度控制在约1毫米。控制涂层厚度的原则是，只要铸件不粘，涂层必须尽可能薄，气体才能尽快通过涂层排出。(2)各层油漆烘干后再干燥，才能进行下一次油漆或塑形。如果涂层不干，倒水时降水接触水分，会产生大量气体产生反向喷射，另外涂层不干，油漆透气性不好，气体不可及时排出，铸件上容易出现气孔、渣洞。