文章摘要: 矫直机在冶金精整生产线上,矫直机的作用是在一定的弹性变形范围内平整带钢表层,以满足用户的要求;另一方面,它与机组的其他设备同步输送带钢。它是保证产质量量关键的部分之一。因此,保证其正常运行对提高机组的生产和产质量量具有重要意义。一、过程要求
矫直机在冶金精整生产线上,矫直机的作用是在一定的弹性变形范围内平整带钢表层,以满足用户的要求;另一方面,它与机组的其他设备同步输送带钢。它是保证产质量量关键的部分之一。因此,保证其正常运行对提高机组的生产和产质量量具有重要意义。
一、过程要求和控制原则
1.过程要求
矫直机由17个工作辊组成,包括8个上辊和9个下辊,上辊是固定的,下辊由辊缝控制系统控制,以校正带钢表层。在技术上,要求控制系统可以设置和保存矫直机的辊形,允许操作员通过点击触摸屏上的图形位置来改变入口或出口辊的位置,可以单独或一起调整。
在整个生产过程当中,系统保持辊的设定值,无论施加在辊上的力如何,都可以保证恒定的辊形。
2.控制原理
矫直机控制系统主要由以下几个部分组成:Mac Mac,USC13””彩色触摸屏,68000控制器等。比较信号放大后,从输入输出模块输出到伺服阀,控制液压缸的运动。反馈量由68000控制器计算,矫直机公式计算的前次反馈值范围为0~4095。根据位置量,根据滚筒之间的距离和从入口到滚筒的距离来确定滚筒的反馈位置。
二、系统硬件设计
矫直机根据流程和工作原理,控制系统硬件挑选如下:UNICO公司的68000控制器,配备32位CPU模块,256KRAM,256KEPROM;转换速度小于200μS的12位模数转换模块..USC13”触摸屏,分辨率800X600,RS485接口。
矫直机位置传感器为美国BEI DUNCAN公司生产的KTR直线位移传感器,线性偏差为0.1%,重复性精度为0.013 mm,MAC计算机为Mac Mini,GMA950图形芯片。
矫直机辊缝调节系统
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