活性碳催化燃烧设备的介绍

活性碳催化燃烧设备使用活性碳模块吸附、收集、压缩和增加挥发性有机废气（VOCs）的浓度，然后从活性碳模块解吸高浓度废气分子并将其送至催化氧化炉（CO炉）进行无焰燃烧，将有机废气分解成CO2和H2O，从而达到净化有机废气的目的。

活性碳催化燃烧设备工作原理：首先，活性碳模块用于吸附和压缩挥发性有机废气以提高浓度，然后将高浓度废气分子解吸并送至催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到净化有机废气的目的。

活性碳催化燃烧设备工艺流程：

（1） 风量大、浓度低的挥发性有机废气在引风机作用下经过滤器过滤后，进入蜂窝状活性碳吸附模块进行吸附浓缩。经活性碳净化的洁净空气通过烟囱排入大气。

（2） 随着时间的延长，活性碳的吸附容量会接近饱和，同时电机控制系统控制催化氧化炉开始加热，同时提前提前预热贵金属催化剂。加热后的高温气体由热交换器冷却，然后通过混合空气加热和解吸饱和活性碳模块，将其调节至100-120℃。解吸后的高浓度有机废气经换热器提前提前预热后进入催化氧化炉分解。

（3） 催化氧化炉中加热至250~300℃的有机废气在贵金属催化剂作用下无火焰燃烧，有机废气被氧化分解为CO2和H2O，达到净化目的。净化后的空气可以通过烟囱在高空排放。

活性碳催化燃烧设备特色：

（1） 有机废气浓度可达10-15倍，适用于高风量、低浓度有机废气的处理；

（2） 设备启动时，升温至点火温度只需15-30分钟，能耗低；

（3） 浸渍贵金属钯和铂的蜂窝催化剂具有大表层积、小电阻和高净化率；

（4） 系统废热可返回干燥隧道，以下降原干燥隧道的功耗，也可作为其他方面的热源；

（5） 催化剂一般5年内更换，载体可再生，使用年限长；

（6） 设备外部温度正常，安全性高，净化效率95%以上；

（7） 采用电加热支持燃烧，简单方便；

（8） 在整个操作过程当中，实现了PLC自动控制，方便可靠。

活性碳催化燃烧设备适用范围：活性碳催化燃烧设备适用于油漆、化工、制药、电子、印刷、橡胶、皮革、家具、塑料、新材料、半导体制造等行业产生的有机废气处理。适用于低浓度有机废气的处理(≤ 1200mg/m3），其不适合于直接燃烧或催化燃烧和回收处理。特别是对于风量大的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。