如何提高无纺布激光切割机的切割精度

　　无纺布激光切割机是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表层，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。随着光束与工件相对位置的移动，材料形成狭缝，从而达到切割的目的。

　　激光切割是利用激光聚焦后产生的高功率密度能量实现的。切割工艺参数(切割速度、激光功率、气体压力等)和运动轨迹由数控系统控制，切割位置的熔渣由一定压力的辅助气体吹掉。

　　无纺布激光切割机的精度往往影响切割质量，精度有偏差的激光切割机切割的产品不合格。那么，在使用激光切割机的过程当中，需要考虑如何提高激光切割机的精度呢?

　　提高无纺布激光切割机切割精度的措施分析:

　　无纺布激光切割机在切割过程当中，光束被切割头的透镜聚焦成很小的焦点，使焦点达到很高的功率密度。激光束聚焦后光斑的大小:激光束聚焦后光斑越小，激光切割的精度越高，尤其是狭缝越小，光斑可达0.01mm

　　工作台的位置精度决定了激光切割的重复精度。工作台精度越高，切割精度越高。工件厚度越大，精度越低，狭缝越大。因为激光束是锥形的，狭缝也是锥形的，所以0.3MM的材料厚度比2MM的狭缝要小很多。工件的材料对激光切割精度有一定的影响。同样的情况下，不同材料的切割精度略有不同。即使是同一种材料，成分不同，切割精度也会不同。

　　无纺布激光切割机的焦点位置控制技术提高切割精度的措施:聚焦透镜焦深越小，焦斑直径越小，因此控制焦点相对于切割材料表层的位置非常重要。

　　无纺布激光切割机切割-打孔技术作为提高切割精度的措施:任何一种热切割技术，除了少数情况，都可以从板材边缘开始，一般都要在板材上打一个小孔。早期的激光冲压复合机是先用冲头打一个孔，再用激光从小孔切割。

　　无纺布激光切割机的喷嘴设计和气流控制技术提高切割精度的措施:激光切割钢材时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴喷射至被切割材料上，从而形成气流束。空气流动的基本要求是进入切口的空气流量要大，速度要快，这样足够的氧化才能使切口材料充分进行放热反应;同时，有足够的冲力吹灭熔化的材料。