化工泵厂家:为您介绍化工泵的冷却问题

  化工泵广泛应用于工业领域和我们的生活中，其功能非常齐全。然而在使用该设备的过程当中存在一些问题。例如，长时间使用后容易产生大量热量，可能造成该设备损坏。此时，有必要采取冷却措施来下降该设备的温度。在这种情况下，也与高温介质的输送有关。还需要知道不同的温度会改变冷却要求。接下来我们来看看化工泵的冷却问题。

  1.对于温度低于120的介质，一般不设置专门的冷却系统，使用自己的介质进行润滑和冷却。像DFL(W)H化工泵、 DFL(W)PH屏蔽泵(屏蔽电机高于90时保护等级应为H)；DFCZ普通型和IH泵由于悬挂结构，温度上限可达140~ 160；IHF氟衬泵很高，工作温度可达200；只要CQB通用磁力泵工作温度不高于100。值得一提的是，易结晶或含有颗粒的介质应配备密封面冲洗管道(设计中预留接口)。

  2.对于120以上300以内的介质，应在化工泵盖上设置冷却室，密封室还应连接冷却液(双端机械密封)。当冷却液不允许渗透到介质中时，应在冷却自己的介质后连接(可通过简单的热交换器完成)。

  3.对于300以上的高温介质，不仅泵头需要冷却，悬浮轴承室也要配备冷却系统。泵结构一般内部支撑，机械密封推荐使用金属波纹管，但价格较高(价格是一般机械密封的10倍以上)。目前DFAY离心油泵可在420下运行。

  冷却前记得检验自己的设备是否适合这种冷却方式。如果冷却方法挑选不准确，可能会损坏设备。可以说它的冷却方式决定了化工泵的使用性能。