关于自磨机衬板的一些相关介绍

自磨机衬板的质量怎么样？就自磨机衬板的磨损性能而言，橡胶衬板和锰钢衬板的磨损形式有许多相似之处，但也有基本的区别。橡胶衬板与锰钢衬板的主要区别在于，除了橡胶特有的弹性外，不受矿浆腐蚀磨损的影响，不同橡胶品种和性能，可以获得耐磨性、弹性、抗冲击性、耐化学腐蚀性不同的橡胶衬板，以承受碾磨过程当中碾磨介质和矿石物料的冲击和碾磨作用。因此，在用橡胶制造湿磨机衬板时，需要充分利用橡胶弹性的良好特性，达到缓冲作用，减少衬板的磨损。采用独特的湿式配方设计，结合纳米复合分散技术，得到性能优异的湿式纳米橡胶，具有不错的耐磨性、强度和弹性，使用年限大大延长。实验结果表明，当冲击速度较小时，衬垫仅发生弹性变形。当冲击速度大于9 m/s时，衬板会损坏。

如何处理自磨机衬板的磨损？

(1)钢球和衬板的合理挑选。在硬度方面，自磨机衬板与钢球的硬度比应控制在(0.85~0.9)之间。钢球的硬度是碎煤的1.7倍。材料方面，热处理后的ZGMn13衬板金相组织为奥氏体。此外，钢球的直径应合理确定。

(2)低负荷运行时，及时调整球磨机给煤量。

(3)衬板的固定紧固楔孔设计成圆弧形，避免应力集中在那里。

(4)严格控制介质，下降煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。

(5)对于新更换衬板的球磨机，根据其特色，硬度稍低的钢球应使用1~2个月，待衬板的硬度和韧性有所提高后，再使用硬度稍高的钢球，以延长衬板的使用年限。

(6)及时消除设备缺点，避免衬板损坏范围扩大，确保机组安全经济运行。

(7)严格控制衬板的安装质量。如果缸套与气缸不一致，可以更换缸套或对气缸进行部分修理。固定楔不应受螺栓孔错位的影响。此外，衬套安装调试后，固定衬套的螺栓应重新拧紧，确保螺栓有一定的预紧力，避免螺栓在运行中松动。

　　衬板形状对碾磨效果的影响：磨机筒衬板对碾磨效果的影响较大。根据内衬的形状，内衬可分为平行内衬、波纹内衬、阶梯内衬、半球形内衬、肋状内衬等。当内胆形状比较扁平时，钢球在桶内运动，碾磨动作以碾磨为主，冲击为辅。这种衬板在溢流球磨机中具有良好的碾磨效果。当内胆的形状为凹凸时，如波浪、肋等。钢球在气缸内做投掷运动，而碾磨动作主要是冲击，以碾磨为辅助。这种衬板在格子球磨机中具有良好的碾磨效果。