模具分类和设计要点

模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：

①加工金属的模具。

②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特色，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

按所成型的材料的不同分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。

构成：

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯造成制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具公司需要做大做精，要根据市场的需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具公司学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具公司必须积极努力借鉴国外这些先进公司的经验，以便其未来更好的发展。

模具设计要点：

一、设计前检讨事项

1.模具材质

2.成型品

3.成型机挑选

4.模座基本构造

二、模具设计重要项目

1.多色射出组合方式

2.浇道系统

（1）射出压力较低。

（2）快速充填完成，可提升产量。

（3）可均匀射出，产质量量不错。

（4）减少废料，缩短射出时间。

3.成型设备：

（1）各射出料缸的射出量，决定那一色用那一支料缸。

（2）打击棒的位置及打击行程。

（3）旋转盘上水路，油路,及电路的配置问题。

（4）旋转盘的承载重量。

4.模座设计:模仁配置设计

首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列,否则无法合模成型。

（1）导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度。

（2）回位销：由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定。

（3）定位块：确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移。

（4）调整块（耐磨块）：主要用于合模时模具高度z坐标值偏差时可以做调整。

（5）顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同。

（6）冷却回路设计：模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同。