橡套电缆外观缺点原因

橡套电缆是一种柔软可移动的电缆类型，以多股细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套。一般来讲，包括通用橡套软电缆，电焊机电缆，潜水电机电缆，无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。

橡套电缆广泛用于各种电气设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的移动式电源线。同时，它可以在室内或室外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力，产品结构分为三类：轻型、中型和重型，在截面上也有适当的衔接。

轻型橡套电缆用于家用电器和小型电气设备，要求柔软，轻便和良好的弯曲性能；除工业用途外，中型橡胶护套电缆还广泛用于农业电气化；重型电缆用于港口机械，探照灯以及家业大型水力灌溉和排水站等场合，这类产品通用性好，系列规格齐全，性能稳定。

橡套电缆外观缺点的原因：

在橡套电缆的生产过程当中，经常会出现外观缺点，例如表层不光滑； 表层有熟料粒子或杂质；电缆表层有划痕和擦伤； 表层塌陷；表层有麻花纹等。以下是橡套电缆外观缺点的五个常见原因：

1.造成橡套电缆表层不光滑的可能原因：模套承线太长或太短，模口不光滑，孔径过大；机头，模口或机体的温度低； 橡料塑性小等。

2.造成橡套电缆表层出现熟料粒子或杂质的可能原因：供给的橡胶不干净并且含有杂质；胶料焦烧时间太短； 挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不畅，有橡料滞留死角；螺杆不光滑，粘胶等。

3.造成橡套电缆表层划伤、擦伤的可能原因：模套不光滑，无倒角；模口被杂质或熟胶粒子堵住；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口处的密封橡皮垫圈直径过小等。

4.造成橡套电缆表层塌陷的可能原因：模套的孔径太大；导电线芯的外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯的外径不均匀；橡料塑性小，粘度差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等。

5.造成橡套电缆表层出现麻花纹的可能原因：模套的孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等。