全自动杀菌锅的优点分析

全自动杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。采用预先设定杀菌效果来控制整个杀菌过程，使杀菌效果变得直观、可控，即食燕窝杀菌锅不再受升温速度和产品体积影响，实现食品商业无菌的标准化生产，对于罐藏食品加工公司有着重要的实际意义。

     全自动杀菌锅利用饱和蒸汽或高温热水对罐头食品进行热处理的压力容器。在工业生产上，把需要杀菌的食品罐头放入杀菌锅内，通过一段时间持续而均匀的高温作用，可以去除食品中的微生物，破坏生物酶，杀死耐热孢子的活性，达到商业无菌，从而大大延长罐头食品的保质期，并在常温下保持一段时间不变质。

     全自动杀菌锅分为、蒸汽、电、电汽两用型，广泛适用于食品加工行业。

     1、全自动PLC控制。

　　在控制概念上，不单纯采用PID控制，而是根据杀菌过程当中温度和压力控制的特殊性，应用不同的控制理念，消除恒温开始时温度的过冲，在恒温过程当中将水箱内的温度控制在0.2，多阶段温度控制保证了温升、恒温和冷却段的控制，增加了强大的延迟功能。

　　2、高保真压力模拟曲线控制。

　　确保所有产品杀菌过程的压力控制，压力控制的及时性和准确性，在杀菌冷却之前不需要额外的补压、反压过程，从而确保对压力敏感的特殊产品杀菌。

　　3、多重杀菌过程可以储存记忆。

　　全自动杀菌锅可以储存多种杀菌公式，现场可以轻松输入新的杀菌公式，适合在一个锅里生产多种产品。

　　4、操作能见度很强

　　显示器强大的显示功能使操作人员可以及时掌握整个杀菌过程，好的人机对话功能使操作人员可以轻松完成任务。

　　5、实时远程控制。

　　杀菌温度记录系统技术，控制系统可以通过RS485通信和计算机连接实时显示整个杀菌控制过程，温度压力曲线可以自动存储在计算机上，用户可以随时确认。也可以随时通过打印机打印，实现工厂远程控制和远程数据管理。

　　6、紧急停水停气停电安全控制系统。

　　独特的单数停电安全控制系统，确保紧急情况下的手动操作。日常运营有避免误操作的设置，确保设备正常运行，保障运营商的人身安全。