文章摘要: 为了减少机筒螺杆的磨损,我们在设计和制造过程当中采取了相应的措施。通过不断改进,机筒螺杆的设计可以适应不同,更新和更高的要求。为了减少机筒螺杆的磨损,我们可以采取一些措施来减少制造期间的机筒螺杆的磨损。 1.填料:为了下降PVC管,型材和骨料的
为了减少机筒螺杆的磨损,我们在设计和制造过程当中采取了相应的措施。通过不断改进,机筒螺杆的设计可以适应不同,更新和更高的要求。为了减少机筒螺杆的磨损,我们可以采取一些措施来减少制造期间的机筒螺杆的磨损。
1.填料:为了下降PVC管,型材和骨料的生产成本,在配方中使用了越来越多的碳酸钙。由碳酸钙引起的磨损主要是磨料磨损,尤其是当添加剂的量很大时,碳酸钙的含量和质量对磨损程度有很大影响。配方中润滑剂的用量不合理(过量的外部润滑剂,如有机蜡或硬脂酸)会减慢增塑过程并加速磨损过程。 应注意尽量减少对设备的损坏。
2.再生材料处理:对于导向旋转双螺杆,材料在轴向上的传输方式类似于一对压光辊(压光效果)。 机筒螺杆受到向上和向外的力,并且机筒螺杆被推到机筒上,从而造成螺杆和机筒磨损,这是一种普遍现象,但在处理材料时更为突出。可以认为上述力是影响螺杆磨损程度的主要因素。 颗粒越大,磨损越严重。 处理再生材料时,再生材料的粒度应尽可能小。
3.硬质PVC颗粒的加工:颗粒的粒径与再生颗粒的粒径基本相同。两者之间的主要区别在于,粒状材料的形状和尺寸比再生材料更均匀,并且由相似的密度和几何形状带来的“硬颗粒效应”基本相同。因此,加工后的骨料的粒径也应尽可能小。
减少机筒螺杆磨损的方法
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