颚式破碎机工作时温度升高的原因有哪些？

鄂式破碎机简称鄂破，主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。其结构特色是破碎件中间必有空隙，不相互之间触碰。鄂式破碎机又可分为破碎机、中碎机和细碎机。鄂式破碎机正常运转时，本身就会产生热量，及时检验轴承温度。如果出现温度异常，则可能是过多或不足的油脂、脏油脂或轴承损坏。应及时检验润滑脂的数量，或换润滑脂和轴承。如果室外温度高的话，鄂式破碎机易损件的消耗越来越严重，那么造成颚式破碎机工作时温度升高的原因有哪些呢？

我们从以下几点进行分析：
 一、轴承温度。鄂式破碎机在高温工作时，应时刻注意轴承的温度，使之保持良好的润滑状态，并注意音响和振动有无异常。如果发现不正常，马上停车检验，查明原因，确认是被不易破碎的物件卡住，还是锤头及其他零部件发生了损坏。
二、摩擦部件温度。机器在高速的运转中，因摩擦而产生消耗的功率，全部转化为热量，引起摩擦部件温度的升高。当采用润滑油进行润滑时，不断从摩擦表层吸取热量加以散发，或供给一定的油量将热带走，使摩擦表层的温度下降。
 三、动鄂温度。鄂式破碎机是利用鄂板的上下反复动作挤压辗压物料达到粉碎，动鄂部件的上下接近固定鄂板，将物料挤碎后，动鄂离开定鄂，产品从排料口排出。可见动鄂的运转工作强度大，动鄂温度容易出现异常，当温度升到一定的极限值后会造成鄂板的损坏，必要时要采取一定的措施来解决动鄂温升异常，避免因设备故障造成停机，下降生产效益。  破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。但有的机械是同时兼有碎矿与磨矿作用，如自磨机。∮5。5×1。8米自磨机处理矿石粒度上限可达350～400毫米，产品细度可达—200目占40%左右。
 那么破碎机破碎能力都受哪些因素的影响： 1:原材料的硬度。如果硬度高，向上突破是比较困难的。

 2:调湿材料，也就是，如果原料中含有的水高的材料，因此容易附着到破碎机，容易地插入时，被输送的材料的过程当中。
 3:输出大小。输出的大小较小时，容量较低。
 4:材料的组合物。如果是在原料的粉末，它可能会下降容量。由于粉末会容易坚持。粉碎前应进行筛选粉末含量。
 5:材料的粘度。即，较大的粘度，它是容易的粘附。
 6:易损件（如锤，鄂板）的质量。如果快速磨损部位有没有好的不足之处，它会下降下行容量。