周转箱日常使用过程当中的常见故障

在使用塑料周转箱之前，所有木制周转箱都用于物流周转。但是，随着电子商务的普及和对物流效率的更高要求，塑料周转箱一经推出便以很快的发展速度占领了物流市场，木制周转箱已悄然退出历史舞台。实际上，这与诸如有限的木材资源和高成本的因素有关。更重要的原因是塑料箱具有性能优良，制造方便，使用方便等综合优点。

在日常使用过程当中，塑料周转箱不可避免地会有一些故障，下面就和小编一起来讨论一下吧。

1、欠注。此现象可能是由于在塑料周转箱的模具试验开始时螺丝位置调整不准确引起的。如果不是这种情况，则可能是由于熔融温度低，模具温度不足或二次注射压力和速度低所致。适当的调整这两种情况，当然，对于封闭式真空给料机，有必要确认原料是否足够。

2、脱模变形。塑料周转箱在脱模期间的变形可以分为许多情况，如果在试验阶段发生变形，则应考虑脱模针太细，分布不均或脱模斜率设置不当。如果在生产过程当中发生变形，则应归因于工艺参数设置不当。例如，冷却时间太短并且模具温度太高，造成塑料箱的冷却不良。此时，应进行相应的调整。

3、颜色不均匀或杂色。产生这种现象的主要原因是原料在料筒中停留的时间过长，模具有死角，塑化不均匀，在实际生产中逐项消除。

4、闸门的远端有皱纹。这主要是由于塑料周转箱模具过大和物料流前端过早冷却，通常可以通过提高模具温度和熔融温度来解决。