气动套筒调节阀安装前的检验工作

气动套筒调节阀是工业生产中非常常见和重要的控制设备，其是否可以正常运行直接关系到整个装置能否正常生产。气动套筒调节阀使用压缩空气作为动力源，气缸作为执行器，并使用电动阀定位，转换器，电磁阀，保持阀和其他附件来驱动阀，以实现开/关或比例调节，并接收工业控制信号，自动化控制系统完成了管道介质的调整：流量，压力，温度和其他过程参数。气动套筒调节阀的特色是控制简单，响应速度快，本质安全，无需额外的防爆措施。

目前，随着气动套筒调节阀技术的快速发展，气动套筒调节阀的生产商和形式也很多，功能也各不相同。下面来着重介绍一下气动套筒调节阀安装前的检验问题。

气动套筒调节阀的进货检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否可以满足设计要求。要求调节阀的每项技术都应该达到设计要求，那么进货检验时就要着重进行检验。

1、阀体/阀内件规格：阀型号、阀型式、阀芯形式、阀芯材质、阀座材质、阀座尺寸、公称通径、流量特性、泄漏等级、阀体材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要我们发现他们其中有一样内容与设计要求不符时，就应该征得设计的确定和认可。

2、执行机构部分，主要应检验执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等。

3、定位器部分，主要检验定位 器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级要高于设计等级要求。

4、附件根据气动套筒调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具。上述内容的检验可以通过清洗、测量仪器、检验铭牌以及专用的检测手段(如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别)等方法进行检测。