生活垃圾焚烧电厂电气自动化系统

引言：城市生活垃圾焚烧电厂以电气系统为主要运行动力，将垃圾焚烧过程当中产生的热能有效转化为电能，利用垃圾焚烧的方式进行发电，符合城市环保部门相关规定，加快实现垃圾焚烧电厂电气系统一体化建设目标。 一、关于电气自动化系统的概述 电厂电气自动化指生活垃圾焚烧电厂将设备监控、检测、运行、维护等方面进行有机结合，逐步形成现代化电气自动化系统运行模式。当前，我国大部分垃圾焚烧电厂以集散式控制系统为主，灵活应用现代化电子监控与设备检测技术，实现对电厂电气设备的实时监控，保证电厂相关设备的正常、稳定运行。生活垃圾焚烧电厂中电气自动化系统主要由三部分组成，一是间隔层，即采用分层间隔的形式，在开关处设置电流保护装置，一旦某一设备发生故障，下降该设备与其他电气设备的关联性，保证电气设备运行的独立性；二是通讯层，利用现代移动通讯技术手段，通过信息交换系统和通讯装置，实现电气系统设备运行期间的信息数据传输；三是控制层，主要包括继电保护系统、设备监测系统以及远程控制系统，利用基站向系统内部发出控制信息，自动调节电气设备工作状态，实现电气系统的自动化运行。 二、生活垃圾焚烧电厂电气自动化系统建设分析 （一）系统设计 1.主接线设计 生活垃圾焚烧电厂采用电气自动化系统开展相关工作，通过对厂内电气设备及运行线路的监测与测量，实现对电气系统工作状态的实时监控，提高系统运行效率和质量。该垃圾分类焚烧电厂主要以电气设备为主，根据本市垃圾焚烧数量，预计安装2台垃圾焚烧设备，配备1台汽轮发电机，结合发电机的出口电压情况，对电气设备线路进行优化设计[1]。 2.开关口设计 为实现对电气系统的有效控制，技术人员在系统建设期间，要利用专业常识对电气自动化系统开关口进行设计，由网络监控室出发，进入监控模拟器内部，与RTU产生连接，利用集中控制接口开关，向控制室传输信号，在额定电压55V的电压环境下，采用标准6kV开关，期间，技术人员要对开关反应速度进行测试，增设继电保护装置，利用遥控系统对系统开关口进行控制。 （二）配置及功能 1.主、分站功能 电气自动化系统运行离不开主站和分站，主站在应用期间，通过网络操作系统，形成集成化开放式设备运行环境，以现代技术为依托，充分应用和发挥主站在通讯、显示、遥控等系统功能。首先，主站具备强大的通讯功能，以前置器为核心开展工作，在电气设备运行过程当中，前置器拓宽运行通道，对不同通道内部数据通信速度等问题进行控制，利用前置器的监控和报警功能，实现对RTU开关口的在线控制，实现主通道与其他通道之间的自动转换，同时，系统内部包括调度器，利用遥控装置，完成对相关信息数据的收集，并通过遥控终端进行信息传输；其次，系统主站具有显示功能，技术人员在工作站内部设置CRT，通过人机会话的方式，对移动设备运行轨迹进行集中显示和监控，在应用过程当中，可以实现对电气自动化系统功能的拓展和延伸，通过事故模拟仿真功能，开展系统优化设计实验，进一步提升系统运行的速度和质量，保证设备运行数据信息的真实性和准确性；最后，分站系统采用分布式安装法，利用网络信息技术，实现对主站设备运行信息的实时传输，优化分站系统运行空间，进一步提升通信控制系统运行效果。 2.软、硬件配置 电气自动化系统建设期间，技术人员利用不同软件系统及硬件设施对系统内部进行优化配置，其中软件配置主要设置目标为控制系统开关接口，利用电子系统平台软件、SCADA软件以及相应的管理软件，包括电脑运行主系统和服务系统，对电气设备工作状态进行监测，形成自动化设备管理工作模式。硬件配置是电气自动化系统建设的核心内容，利用主站系统对工作基站进行集中控制，设置工程师站，配备前置设备，根据相应的工作指令条件，完成定时自动切换工作，充分发挥SCADA的控制作用。除此之外，技术人员要将工作台设置在集中控制室内部，通过BTG盘对系统硬盘进行扩容，同时要利用RTU对电气设备及相关信息进行采集和整理，通过电子设备进行信息传输，逐步推动电气系统建设的自动化进程。 2.主、分站功能 电气自动化系统运行离不开主站和分站，主站在应用期间，通过网络操作系统，形成集成化开放式设备运行环境，以现代技术为依托，充分应用和发挥主站在通讯、显示、遥控等系统功能。首先，主站具备强大的通讯功能，以前置器为核心开展工作，在电气设备运行过程当中，前置器拓宽运行通道，对不同通道内部数据通信速度等问题进行控制，利用前置器的监控和报警功能，实现对RTU开关口的在线控制，实现主通道与其他通道之间的自动转换，同时，系统内部包括调度器，利用遥控装置，完成对相关信息数据的收集，并通过遥控终端进行信息传输；其次，系统主站具有显示功能，技术人员在工作站内部设置CRT，通过人机会话的方式，对移动设备运行轨迹进行集中显示和监控，在应用过程当中，可以实现对电气自动化系统功能的拓展和延伸，通过事故模拟仿真功能，开展系统优化设计实验，进一步提升系统运行的速度和质量，保证设备运行数据信息的真实性和准确性；最后，分站系统采用分布式安装法，利用网络信息技术，实现对主站设备运行信息的实时传输，优化分站系统运行空间，进一步提升通信控制系统运行效果。 （三）系统组成 1.继电保护系统 电气自动化系统正常运行，与电气设备线路电压及流通电流有直接影响，要求系统建设人员加强对电压及电流的控制与管理，通过增设继电保护装置的方式，完成对系统线路及汽轮发电机等设备的继电保护。该垃圾焚烧电厂系统在低压环境中运行，相关技术人员采用低压变压器、10kV线路对电流回路进行综合保护，提高电流环境的安全性和稳定性，继电保护装置在使用期间，要与高低压开关柜形成配套装置，针对短距离信号具备一定的传输能力，满足电厂电气设备运行的基本条件和技术要求。   2.集中控制系统 城市垃圾焚烧电厂电气设备运行期间，需要建立相应的控制室或控制系统加以监管，技术人员将自动控制技能与调节技能应用于集控系统建设环节，安装相应的保护和测量装置，完成对厂内汽轮发电机、变压器及相应配电装置的有效监控，期间，相关人员要注意对系统监控范围的管理和划分，利用监控系统对UPS和直流电流系统进行密切监视，必要时将进行关键信息数据传输工作。集中控制系统主要包括DCS系统以及网络交换设备，利用公用测控装置和通信接口装置，实现系统运行的远程调度，技术人员采用GPS对接装置，对相关数据信息进行实时定位，利用集中转换器，完成对设备运行信息的转换与传输，保证系统控制工作收获良好效果。 3.自动化装置 自动化装置是电气系统中的重要装置，主要包括发电机组、自动准同期装置、自动报警系统以及故障录波系统，在电气设备运行期间，通过发电机组提供电力动力，利用自动准同期装置对汽轮发电机进行调试，保证发电机同步运行，同时可以有效监控电气设备工作状态，对设备故障情况进行及时预警，保证垃圾焚烧电厂的安全性。 结束语：综上所述，城市垃圾焚烧电厂在进行电气自动化系统建设过程当中，充分利用现代化技术，完善集中控制系统和继电保护系统，根据实际情况增设自动化装置，提高电气设备自动化程度，保证电厂相关工作在安全、稳定的环境下有序开展。   （本文章引用《中国电业》，如侵权联系删除）