液压螺母工作的原理和液压螺母紧固的优点

1、液压螺母工作的原理

液压螺母一开始并没 有应用在煤矿开采工作当中，其是由机械技术人员对机械构造进行研究时偶尔发明的一项技术，但是,随着技术人员的不断开发，液压螺母越来越多地应用到各个领域当中(机械构造、船舶设计、煤矿开采等等),而本文探讨的就是液压螺母在煤矿开采当中的应用。

在煤矿开采工作中，由于工作强度的不同，通常都选用高强度的螺栓液压螺母以及高强度六角螺母配合组成，同时，为了保证工作的顺利完成,另外还配有对其加压用的超高压油泵和软管。采煤机上常用的联接螺栓规格通常都为M24~M52之间,因为这些类型的液压螺母才能承受矿下作业的压力。

在煤矿矿井开采工作中，技术人员对有底托架的采煤机,通常在各大部件的对接处及各大部件与底托架间采用液压螺母，帮助各大部件进行固定。同时,利用高强度螺栓进行副联接,加强固定的效果,对于无底托架、多电机横向布置的采煤机械，技术人员在各大部件的对接处用液压螺母、高强度螺栓副联接进行固定外,在各大部件之间和各大段之间也采用液压螺母进行固定，使得固定效果加倍。

2、液压螺母紧固的优点

(1)紧固力高,抗振性强，不易松动。在引入液压螺母之前,煤矿机械经常因为震动频率过高，出现松动的情况,而超高压油泵流量很小，最大的工作压力可以达到220MPa。通常使用的M42液压螺母的油胞面积大约为3155mm?,以180MPa工作压力来计算的话，可以对配套的高强度螺栓施加大约为568kN预紧力,可以有效保证螺栓保证载荷的72%。而用人工拧紧的螺栓预紧力，只不过达到螺栓保证载荷的25%。两者相比,我们可以看到，液压螺母的性能好,紧固力高，抗振性强，不易松动。

(2)液压螺母可以帮助机械更快的操作,并且更加安全,更加稳定。液压螺母在运行时,拥有快速方便、安全超高压油泵重量轻、体积小的优点，最重要的是液压螺母便于携带。在超高压油泵与液压螺母之间，技术人员通常都会用1根约3m多长的可以弯曲的软管进行有效联接。超高压软管的爆破压力高达570MPao两端均带有快速接头，既能保证安全,又能很方便地与超高压油泵和液压螺母联接。

(3)在煤矿矿井开采工作中，液压螺母的结构十分简单、紧凑，而液压螺母本身则主要由油缸.活塞、背帽3大件组成，外形尺寸比同规格的拉伸器要小很多,比普通螺母要大些，赋予了轻便的优点,但轻便不代表质量不行，液压螺母的预紧力是曾通螺母的好几倍。这样技术人员就可以在整台采煤机中减少紧固螺栓的数量,留出大量的空间，优化采煤机械的结构设计。