立式橡胶注射机的分类有哪些？

立式橡胶注射机，简称橡胶注射器。是橡胶成型产品生产的技术。主要用于生产电绝缘零部件、防震垫、密封垫、鞋底、孔光靴等橡胶成型产品。在国内外已经得到了广泛的应用。

　立式橡胶注射机的分类有哪些？

　　世界上注射器的类型很多，根据橡胶塑化方式来划分，有铸税仪式和螺丝仪式。根据机驱动类型、液压和机械类型；根据夹紧装置的风格，有直压式、液压机械、二次动作式。根据机械零件的配置，有水平、垂直、角度、多模式注射器等。

　　立式橡胶注射机的计算方法是怎样？

   　立式橡胶注射机规格显示方法；

　　1、机的比较大注射容，单位为立方厘米。一般设备工厂表示的比较大注射是上比较大注射、实际机制造及使用过程当中发生的偏差，机的实际比较大注射和比较大注射之间有一定的偏差。

　　注射是注射机的螺钉在一次比较大行程中可以射出的比较大塑化熔体(cm3)。注射是注塑机的主要性能参数。通过该参数可以了解机的加工能力，可以确认注射成型塑料产品的比较大质。

　　根据国家标准GB/T  12783—1991，注射的大小以物料熔化状态的质(G)或体积(cm3)表示。国内和世界各国用容积(cm3)表示的方法比较多。物料容积与物料熔化状态的密度无关，因此立式橡胶注射机这种标记方法适用于所有塑料的测定。

　　注射计算公式如下

　　QL——注入，cm3；

　　D——螺钉直径，cm；

　　S——螺钉比较大行程，厘米。

　　立式橡胶注射机由于螺杆外径内径之间存在相互运动的安装间隙，因此，当螺杆()将熔体向前推进时，会受到喷嘴直径缩小和内壁摩擦等阻力的影响。部分物料在间隙回流。另外，熔融物料冷却时要补充一定的收缩。因此，机的实际注射必须小于注射。计算时必须修改为系数K值。K值的大小与螺钉()的结构和参数、外径和间隙、注射力的大小、熔体流动速率、背压大小、模具结构、产品形状和塑料的特性有关。如果螺丝头上有止回阀，则K值为0.9。如果只考虑熔体的回流，K值为0.97。

　　实际注射。

　　如果知道塑料产品的质，则在挑选机时，塑料在熔化状态下的体积会转换为密度。也就是说

　　Qs——注塑机的实际注射，G；

　　r——熔化状态的塑料密度，g/cm3。