文章摘要: 据小编了解,专家预计2010年特种涂料产量将达到80万—120万吨,其在涂料总产量中所占的比重又将进一步增加。下面就由本小编为大家介绍一下特种涂料中最为重要的三种涂料:风电涂料随着目前国内风电产业的迅猛发展,与之配套的装备制造业,如雨后春笋般涌现并迅
据小编了解,专家预计2010年特种涂料产量将达到80万—120万吨,其在涂料总产量中所占的比重又将进一步增加。下面就由本小编为大家介绍一下特种涂料中最为重要的三种涂料:
风电涂料
随着目前国内风电产业的迅猛发展,与之配套的装备制造业,如雨后春笋般涌现并迅速崛起,而为风电产业“护航”的防护涂料被国外产品一统天下的局面并未得到改观。
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有关专家初步预测,在国内风电市场,仅塔架及叶片涂料,未来10年需求约70亿元左右,目前几乎全部被国外品牌所垄断。就甘肃而言,按照该省2000万千瓦风电装机规划,预计涂料需求约10亿元左右,风电涂料市场潜力巨大。
据小编了解,在过去十年,风电行业在我国取得了极大的发展,但涂装涂料行业基本处于起步阶段,并且在已经吊装的风力发电系统中,涂装涂料基本全部依赖进口。据了解,西北永新是中国涂料行业屈指可数的优秀公司之一,有着优秀的人才队伍和雄厚的涂装涂料技术基础,相信西北永新与风电的结合将给中国风电涂装的民族产业发展带来新的希望。
随着我国风电产业的蓬勃发展,国内风场环境的复杂性,使风电设备防腐蚀的技术提升成为当务之急,但具有超高耐候性和超长耐久性的氟碳涂料的出现,或将可以解决这一问题。氟碳涂料的超高性能已充分获得了市场的认同。从趋势看,工业防腐领域已经成为我国氟碳涂料产业的主战场,如未来引入风电防腐市场,可极大提高风电设备的耐候、防腐蚀等性能,延长设备保护期限、减少维护成本,相对目前风电设施所使用的聚氨酯体系涂料,氟碳体系涂料无疑将成为升级产品,对推动我国风电涂料的更新换代将起到非常积极的作用。
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舰船涂料
舰船是现代化战争的重要工具之一,由于舰船长期处于海洋环境及自身的结构特色,对涂料的要求由于部位不同性能相差很远,所以舰船涂料发展基本是按照不同使用部位和功能进行划分:防污涂料(包括有无锡防污涂料和无毒防污涂料),舱室涂料(包括压载舱涂料、油舱、化学品舱涂料、生活舱涂料),上层建筑及船壳涂料,甲板涂料,舰船隐身涂料,吸收声纳波涂料等。
作为舰船主要防护手段之一的涂料,遍及舰船各个角落,也几乎涉及各种涂料品种,是涂料工业水平的缩影和具体表现。
舰船涂料的发展趋势是:高性能、易施工、经济、节能、环保,目前具体体现在以下几个方面:
防污涂料向无毒、低毒方向发展。一直以来,有机锡防污涂料在使用年限上达到了四五年的长效保护效果,但随着2008年之前在全球范围内禁止使用有机锡防污涂料,防污涂料已经开始走向低公害和无公害。目前得到成功应用的是无锡自抛光涂料,年限可达3年。未来,以生物避忌剂和低表层张力的防污涂料有可能达到无毒长效的要求。
防锈涂料向重防腐、环保、低表层处理要求方向发展。由于重防腐涂料等长效防锈底漆通常要求严格的表层处理,在修船行业,面对结构复杂、空间狭小、施工条件受限制及不同原始表层状况等因素,难以实施和达到所要求的表层处理标准,所以国际上开始出现只需除去铁锈、油脂及污物的高性能低表层处理要求底漆。
液舱涂料向浅色、高固体份、无溶剂方向发展。液舱包括水舱、油舱、污水舱、压载水舱、电瓶舱等,由于这些舱室狭小,空气难以流通,因而对涂料的有机溶剂挥发含量和毒性限制有更高的要求,高固体份涂料将取代目前使用的溶剂型涂料,并逐渐向无溶剂涂料方向靠近,同时为便于检验和维护,其涂料颜色将以浅色为主。
船壳涂料向性价比更合理和多功能方向发展。在船壳漆的挑选上,可根据性价比和维修涂漆次数的需要进行,一般不参加检阅、检验的军辅船,可选用长寿命的高性能丙烯酸聚氨酯船壳漆;经常接受检阅、检验、出访的舰船,采用中等寿命的单组分丙烯酸改性高氯乙烯、有机硅改性醇酸船壳漆为好;醇酸船壳漆,可用于经常进行维修的交通艇等小型舰艇;热反射船壳漆,可明显下降船舱的温度5~7℃(国外可达20℃);可以使锈蚀转化为无色的自清理船壳漆,也将成为另一种功能性船壳涂料新品种。
生活舱涂料向水性化方向发展。水性生活舱漆,作为面漆使用可具有环保、易于重涂的特性,并与生活舱半光、亚光的要求吻合。随着双组分水性聚氨酯和环氧树脂及高氯乙烯和改性醇酸乳液等高性能水性树脂的出现,研究和使用水性生活舱涂料已成为必然。
甲板涂料向长效、多功能方向发展。现代甲板涂料要求在长效的同时具备高弹性、耐磨防滑、轻质、抗冲击,近来还出现了热反射甲板漆,飞行甲板涂料等。
特种涂料将越来越多地用于舰船。随着科技的发展,舰船将使用越来越多的特种涂料,除热反射、自清理、防结露、防冰冻、耐热、防火等特种涂料外,还有荧光涂料、变色涂料、吸声和阻尼涂料和可见光、红外、雷达波和激光伪装涂料。
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防火涂料
防火涂料是特种涂料的其中一个品种,是防火建筑材料中的重要组成部分。我国防火涂料的发展较国外工业发达国家晚15~20年,虽然起步晚,但发展速度较快。尤其是钢结构防火涂料,从品种类型、技术性能、应用效果和标准化程度上看,已接近或达到国际先进水平。
国内外目前已有的钢结构防火涂料主要有两大类:非膨胀型防火涂料和膨胀型防火涂料,前者的防火效果较差,已逐渐被淘汰,而膨胀型钢结构防火涂料由美国Albi化学公司于1948年首先发明。Albi化学公司也是世界上第一个生产水性、薄型、膨胀型钢结构防火涂料的公司。用于钢结构的膨胀型防火涂料主要有ALBICLAD800和ALBICLADTF2个产品,前者为溶剂型涂料,后者则为水性涂料。这2种防火涂料的特色为:100%不含石棉,薄型、轻质,防火极限最高可达3~3.5h,在国际上处于领先地位。德国、日本在这一领域的研究也十分活跃,已有不少高性能的产品问世。但是这些防火涂料都不具备防腐蚀功能,因此主要用于室内钢结构的防火。半个世纪以来这类薄型膨胀型防火涂料不断得到发展,从基料到防火助剂都不断推陈出新,尤其是近年来出于环境保护的要求,水性防火涂料受到人们的广泛关注。
结语:特种涂料是涂料中较为重要的一类,尤其是对涂料有特殊要求的场合,虽然其用量不算大,但是科技含量很高,往往占据高端市场。在国家宏观经济朝着可持续发展的方向前进时,对资源的有效利用和环境保护已提到重要的地位,未来高新技术的发展将会向特种涂料提出更高的要求,而高性能、多功能、环境友好型的是特种涂料发展的趋势,新材料、新技术、新产品将会是推动特种涂料发展的唯一途径。
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特种涂料发展现状以及未来发展方向
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