当前位置:首页 > 五金机械百科 > 工业机械知识 > 喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂工艺流程

喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂工艺流程

发布时间:2023-03-22 23:31:09 来源:互联网 分类:工业机械知识

文章摘要: 很多人不理解粉末静电喷涂工艺,喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂工艺流程。粉末静电喷涂基本原料室内型环氧聚酯粉末涂料炉它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、凝固剂、颜料、填充物、各种助剂(如乳化剂、防潮剂、边角改性剂等)。喷粉喷涂工厂认为粉末加热凝固后

很多人不理解粉末静电喷涂工艺,喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂工艺流程。

喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂工艺流程

粉末静电喷涂基本原料

室内型环氧聚酯粉末涂料炉它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、凝固剂、颜料、填充物、各种助剂(如乳化剂、防潮剂、边角改性剂等)。喷粉喷涂工厂认为粉末加热凝固后,在工件表层形成必要的涂层。辅助材料是压缩空气,清理干燥,无油无水[含水量小于1.3g/m3,含油量小于1.0 10-5%(质量分数)]

喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂施工技术

静电高压60-90kV。电压过高容易发生粉末反弹和边缘麻点。电压太低,粉末率低。

静电电流10 ~ 20  a。电流过高容易发生放电破坏粉末涂层。电流过低,粉末率低

流速压力0.30-0.55MPa  .流速压力越高,粉末的沉积速度越快,可以快速获得预定厚度的涂层,但过高会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。)。

雾压力0.30~0.45MPa。适当增加雾压力,粉末涂层厚度均匀,但过高会造成粉末部件迅速磨损。适当下降雾压力可以提高粉末的覆盖能力,但过低容易堵塞粉末部件。

清枪压力0.5MPa。枪的压力过高会加速枪的磨损,过低容易堵塞枪头。

粉桶流态化压力0.04~0.10MPa  .供应桶流态化压力过高会下降粉密度,从而下降生产率,过低则容易出现供应不足或粉团。

喷枪入口到工件的距离为150 ~ 300毫米。如果喷枪入口到工件的距离太近,就容易发生放电穿透粉末涂层,如果距离太远,粉末用量就会增加,生产力就会下降。

输送机链条速度4.5 ~ 5.5m/分钟。输送机链条速度过快会造成粉末涂层厚度不足,速度太慢会下降生产率。

喷粉喷涂工厂说说粉末静电喷涂主要设备

喷枪和静电机控制制器

喷枪除了传统的内置电极针外,还设置环形电晕,使静电场更加均匀,保持粉末涂层的厚度均匀。静电机控制制器产生必要的静电高压,在不到10%的波动范围内保持稳定。

粉末供应系统

粉料供应系统由新的粉料桶、旋转体和粉料供应桶组成。粉末涂料首先添加到新盆中,压缩空气通过新盆底部的流动板上的微孔预先流化粉末,然后通过分泵输送到旋转体。旋转体分离颗粒过大的粉末颗粒(100m以上),其余粉末落入粉盒。粉桶将粉末流化到规定的程度后,通过粉泵和粉管供应喷枪,喷射工件。

喷粉喷涂工厂说说回收系统

喷枪喷出的粉末除了一部分吸附在工件表层(通常为50% ~ 70%)外,其余部分自然下沉。在沉降过程当中,粉末的一部分由喷雾器侧壁的旋风回收器收集,利用离心分离原理分离颗粒较大的粉末颗粒(12m以上),返回旋转体重复使用。12pom以下的粉末粒子将被发送到过滤器回收器。其中粉末因脉冲压缩空气而落入过滤器底部收集桶,这些粉末定期整理包装,等待销售。将分离粉末的干净空气(包括粉末颗粒大小小于1 m、浓度小于5g/m3的空气)排放到喷煤室,保持喷煤室的微负压。如果负压过大,则容易吸入粉粉室外的灰尘和杂质,如果负压太小或正压太小,则容易发生粉末泄漏。收集沉淀在销售膜底部的粉末,通过水泵进入旋转体,重复使用。再生粉和新粉的混合比例为(1:3) ~ (1:1)。使用这个回收系统,我们公司的整体粉末利用率平均达95%。粉煤室本体

顶板和板材使用透明聚丙烯塑料材料,减少粉末粘合量,避免静电沉积干扰静电场。底板和底座是不锈钢材料,容易清洗,机械强度充足。

辅助系统

包括空调,除湿器。空调的作用是将粉末温度保持在35以下,以免粉末结块。二是通过空气循环(风速小于0.3m/s)保持粉室的微负压。除湿机的作用是将粉丝室的相对湿度保持在45% ~ 55%。湿度过大的空气容易产生放电破坏粉末涂层,太小的导电性不容易电离。

喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂工艺流程

http://www.kuyiso.com/news/9b52e5a6796.html

本文由入驻酷易搜网资讯专栏的作者撰写或者网上转载,观点仅代表作者本人,不代表酷易搜网立场。不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 kuyisokefu@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。

文章标签: 喷粉喷涂工厂分享粉末静电喷涂工艺流程