什么是陶瓷匣钵成型设备？有什么优势

陶瓷匣钵成型设备是由石英粉和耐火材料制成的窑具。在陶瓷制品的焙烧过程当中，经常用于坯料的间隔、支撑、支承和保护。使用陶瓷匣钵成型设备需要一定的密度，耐高温，使用年限长。什么设备用于加工和成型陶瓷匣钵成型设备？

我们知道，陶瓷匣钵成型设备的原料是粉末，所以陶瓷匣钵成型设备成型也属于粉末成型工艺。匣钵压制成型是在大压力的基础上将粉末坯料压制在模型中的过程。其实质是颗粒在外力作用下在模具中相互靠近，并借助内摩擦将每个颗粒坚固地连接在一起，保持一定的形状。换言之，匣钵成型所需的设备是可以提供足够压力的设备和模型设备，即行业中的匣钵液压机和模具。

现如今不少重工业公司都存在陶瓷匣钵成型设备的生产车间，不过为了可以保证陶瓷匣钵成型设备在加工产品时可以更好的成型，一般都会挑选四梁四柱液压机。如此可根据匣钵规格选用，包括400吨、500吨、630吨、800吨和1000吨。结构简单，操作方便。是一种带自动送料装置的粉末自动加工成型设备，将送料限位块、送粉装置、脱模限位块连接起来，实现自动称重、自动送料、自动出料的生产方式。

陶瓷匣钵成型设备加工成型设备-四梁四柱液压机技术优势：

※电脑优化设计，结构简单，整机钢板焊接及内应力消除处理，结构刚性强，稳定性好

※全自动上料、成型、回收，具备原料短缺检测功能。重型机身使设备在运动过程当中保持稳定，完全适用于多台阶、异形结构件和受力件的粉末成品生产。

※产品送粉高度、脱模位置、产品压制高度采用机械定位方式，并配有机械传动装置，方便用户调整，确保产品重要定位精度与性能的一致性。

※采用比例阀控制的比例控制系统，确保相同的压制速率，以获得均匀的密度致密。采用PLC计算机控制，控制性能好，自动化程度高。

※采用机、电、液、气、仪一体化控制驱动技术，为粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电触头及周边行业开发的专用机型。

※换模可用于加工生产各种材质、规格的匣钵、坩埚产品。

为了确保设备的质量，加你客户在挑选合作厂家时能挑选经验丰富和技术成熟的厂家。