厂家给你详细介绍气动支撑缸

气动支撑缸作为设计中应用广泛的标准件之一，具有非常基本但又非常重要的功能特性。

使用气动支撑缸的10个经验:

1.确认气动支撑缸规格

2.根据需要为工件设置临时固定装置。

3.接触螺栓要安装在柱塞上。

4.焊接夹具应注意保护柱塞表层。

5.通过调整供油来调整柱塞的动作时间。

6.准确设置呼吸端口。

7.注意不要承受偏心载荷或分力的影响。

8.设计和制作接触螺栓时注意重量。

9.空心型无活塞杆的注意事项

三种支撑缸有什么区别？

弹簧驱动型通常用于工作重量足以压下弹簧驱动活塞的应用场合。这种产品可用于许多应用。当工件较轻、易碎或污染严重时，通常使用气动型。在支撑缸到达之前，要夹紧较轻的工件。

锁定前，气压缸能轻柔和谐地接触工件，不会使工件变形或掉落。当发生严重污染（微粒、冷凝的冷却液具有腐蚀性）时，将使用全时“空气弹簧”持续移动衬套/活塞的接触区域，以保持其清理。

液体推动型可以避免第二动力介质的引入。这对于托盘夹具非常重要，要在夹具的空气控制电路中增加一个快换连接器。如果需要推力控制，支撑缸不可被液体推动。

气动支撑缸是固定装置的组成部分，是高新技术的执行部件。气动支撑缸通常使用可以满足更高自动化要求的夹具。它们主要是用来抵抗加工过程当中由于切削力引起的工件变形，以及避免加工过程当中的振动，从而影响工件的加工精度。它具有低压自锁功能，可以避免腐蚀性物质，避免冷却液和工作环境腐蚀气缸。由于气动支撑缸主要用于避免加工过程当中工件的变形和支撑，因此在工业上被称为“支撑缸”。

液压推动式支撑缸用于缩回活塞。

1.4kN、11kN和17kN支撑力

2.通常，缩回的活塞不会影响进给。液压推动活塞，只用弹力使活塞与工件接触。然后，液压自动按顺序工作，使活塞紧紧地“冻结”在工件上。

3.无排气结构和内置防尘圈可避免碎屑和杂质进入，从而下降活塞和衬套被卡住或堵塞的可能性。

丰州精密经历了夹具零部件行业从手动、气动、液压、高压紧凑需求到信号反馈需求的转变。基于公司多年积累的数据库资源优势，并通过标准化的分析和总结方法。我们结合了泵阀系统和夹具执行系统。为客户提供高效且可实现的夹紧解决方案，以实现全面的低成本运行。