气动调节阀的工作原理及分类

气动调节阀是工业过程控制仪器之一，广泛用于石油，化工，电力，冶金等工业公司，在化工生产中，调节阀在调节系统中必不可少，它是工业自动化系统的重要组成部分，它就像生产过程自动化的手脚，今天，我们主要来了解一下气动调节阀。

气动调节阀使用压缩空气作为动力源，气缸作为执行器，并使用电动阀定位，转换器，电磁阀，保持阀和其他附件来驱动阀，以实现开/关或比例调节，并接收工业控制信号，自动化控制系统完成了管道介质的调整：流量，压力，温度和其他过程参数。气动调节阀的特色是控制简单，响应速度快，本质安全，无需额外的防爆措施。

气动调节阀通常由气动执行器和控制阀连接，安装和调试组成，气动调节阀可分为单作用和双作用，单作用执行机构有复位弹簧，而双作用执行机构无复位弹簧。其中，单作用执行器在失去原点或突然失效时可以自动返回到阀门的初始打开或关闭状态。气动调节阀根据作用形式分为常开和常闭两种，气动调节阀通常通过执行器和阀结构的正反作用而打开或关闭，实现了不同的组装方法。

气开型（常闭型）是指当膜头上的气压增加时，阀沿增加的方向移动，当达到输入气压的上限时，阀完全打开，相反，当气压下降时，阀沿关闭方向移动，没有空气输入时，阀门完全关闭，通常我们将气开型气动调节阀称为故障关闭阀。

气密型（常开型）的方向与气开型相反，当气压升高时，阀门沿关闭方向移动，当气压下降或没有下降时，阀门沿打开方向移动或完全打开，通常我们将气密型气动调节阀称为故障打开阀。