cng减压撬的使用

　　每次使用前，检验cng减压撬中控台各仪表及指示灯状态、参数及设备工作状态、现场工艺流程及阀门位置。 打开泄压阀和总进水阀，调压装置投入正常使用。

　　当正常的cng减压撬停止时，关闭卸荷阀并按下停止按键。 根据工艺要求关闭所有相关阀门和辅助设备。 必要时应考虑热水系统的疏散和电气系统的停电。 当CNG装置出现异常时，自动保护系统自动关闭紧急切断阀，并向cng减压撬中控室发出声光信号。

　　只要出现各级超压、换热回水温度低等异常情况，调压装置将被强制关闭，查明原因并排除后，方可使用。 中控室和现场也有很多紧急停止按键，使cng减压撬可以在任何情况下停止紧急情况。

　　要注意的是，虽然CNG每个阀门的启闭速度不可太快。 应定期检验和记录，以确保稳定运行。 检验时应观察室内仪表、运行噪音、静、动密封点等。 定期添加润滑脂来开启和关闭阀门。 定期检验和测试仪表控制系统和自保护联锁系统。 计量和显示仪表应按有关计量规定定期校准。

　　定期维护cng减压撬不同通道。 设备部件采用CNG减压站。 对用户高度负责，关键部件采用可靠成熟的产品。 全站设备概述如下： 根据用户要求和实际工艺要求，压缩天然气减压系统一次调压装置选用气动调节阀。

　　cng减压撬系列调节阀为一体化机械结构，尽量避免中间环节失稳和调节环节失效。 控制阀的操作由指挥官的压力控制。 随着上游压力的下降，控制阀后面的压力也会发生变化。

　　当cng减压撬调节阀后压力下降时，调节阀的开度相应增大，以保证有足够的天然气通过。 否则，调节阀的开度会自动下降，以确保调节后的天然气压力在设定范围内。

　　日常检验：检验设备是否正常。 检验天然气系统压力是否稳定。 检验天然气温度，观察管道是否结霜。 检验出口压力。 检验各接口是否有泄漏。 检验换热器内换热温度是否正常。 定期抽检项目：检验中控台接线是否松动(检验时必须切断电源)。 检验各接口是否有泄漏。