星型联轴器怎样进行安装

星型联轴器的使用越来越广泛，但是很多用户对星型联轴器安装的细节并不了解。下面就来简单了解一下吧。

1、安装前原动机与工作杆两轴是否同心，两轴表层是否有包装纸和擦伤，星型联轴器两半内孔是否有杂物，内孔边缘是否碰撞，轴和半段是否需要清理，碰撞后使用锉刀。然后，确保星型联轴器的两个半轴接头的内孔直径和长度与原动机尺寸、工作直径和轴伸长度相匹配。一般来说，挑选时，建议原动机和工作端半轴的长度比轴的伸出长度短10-30mm。

2、为方便安装，建议将两个半联轴器放入培养箱或油箱提前提前预热，使内孔尺寸大大增加，方便安装。星型联轴器安装后，建议轴头不要伸出半主轴端面，使表层齐平。

3、找正：用千分表检测法兰端部与半轴节距外圈的跳动。法兰外圈小于250mm时，不可高于0.05mm。当法兰外圆大于250mm时，跳动值应小于0.08。

4、螺栓安装：在法兰孔外钻螺栓，在其他法兰孔外钻缓冲盖、弹性垫圈和扭力螺母，用扳手拧紧螺母。如果星型联轴器安装不便或更换不会损坏轴和半轴，建议安装后可以自由旋转。

5、操作人员注意事项：星型联轴器启动设备前，检验星型联轴器上的螺母是否松动或脱落，如果及时用扳手拧紧螺母。星型联轴器有基本型、单法兰连接、双法兰连接、制动轮。主要工序是放车，清理脚趾甲，然后进行插件，然后进行表层处理。

星型联轴器的工作原理是在相同形状的半联轴器的爪部之间设置整个梅花形弹性环，实现半联轴器的连接。这种联轴器广泛应用于泵、油泵、机械等行业。通过爪与弹性环之间的挤压传递动力，通过弹性环的弹性变形补偿两轴的相对偏移，实现阻尼缓冲区。星型联轴器主要是两个紧密啮合的凸齿，通过径向压缩传递扭矩。当两轴相对偏移时，弹性元件会发生相应的弹性变形，起到自动补偿的作用。