黑色达克罗的一些常识点

       黑色达克罗广泛应用于金属防护领域。然而，传统达克罗涂层的缺点，如Cr  6污染、耐酸碱性差、耐划伤性差、凝固温度高、能耗高等，成为达克罗亟待解决的问题。介绍了达克罗涂层的特色、防腐蚀机理和发展，综述了无铬达克罗、改良达克罗和达克罗凝固新技术的研究现状。

       通过挑选或复合铬酸酐的无机和有机替代品，引入二氧化硅等纳米粒子对其进行改性，与有机涂层相匹配，采用加热效率高的凝固技术，有望获得综合性能优异的达克罗涂层。

　　黑色达克罗涂层被称为“绿色电镀”。由于其耐蚀性和抗热腐蚀性能好、无氢脆、生产过程清理无污染等突出优点，被视为电镀锌、热浸镀锌、电镀镉、锌基合金涂层、磷化等污染严重的传统金属防腐技术的替代品。该涂料已应用于汽车工业、国防工业、海洋工程、通信、电力、家用电器、五金及标准件、建筑、铁路、隧道、桥梁、公路护栏等行业。

　　黑色达克罗是英文单词“Dacromet”的音译，在国内常按其成分实质命名为锌铬涂层。它是由锌铝粉、铬酸、还原剂、去离子水和一些特殊添加剂组成的一种新型水性金属防腐涂料。

　　黑色达克罗处理是一种表层处理方法，将工件直接浸入处理液中，或通过高压空气喷涂(2 ~ 3.5 MPa)和刷涂将处理液附着在工件表层，然后烧结凝固得到含有锌、铝和复合铬化合物的无机转化膜。该工艺不同于传统的电镀防腐技术，金属镀层需要通过电沉积的方式沉积在工件表层，这也决定了其特殊的性能。达克罗涂层适用于高强度零件的高腐蚀环境。

　　黑色达克罗涂层是在300下烧结而成，可在高温环境下长期使用，外观基本保持不变，具有良好的耐腐蚀性。钝化处理后，钝化膜(xCr2O3 yCrO3 zH2O)在较高温度下失去结晶水，70时钝化层会产生网状裂纹，200 ~ 300时表层颜色会变成灰白色，开始产生铁锈腐蚀，严重下降耐蚀性。

　　氢脆是传统电镀防腐技术存在的问题，但黑色达克罗处理过程当中不需要酸洗和任何电解工艺，需要在300的高温下凝固，从而消除了H腐蚀钢基体的所有可能路径，因此达克罗涂层不会发生氢脆。因此，特别适用于对氢敏感的高强度受力零件，如螺栓、弹簧等。