PVC油墨在使用中常见故障与处理方法

PVC油墨印刷在柔软的 PVC 基材上。由于软质PVC材料具有一定的特殊特性（如耐溶剂性、DOP等），在印刷时容易因为准备不充分而造成印刷品报废。给公司造成一定的损失。一般来说，主要有以下几个问题，我们在生产PVC油墨的过程当中应该注意。

1、附着力：对于软质PVC，附着力容易解决。但是，在制作一些特殊的PVC时，成膜后PVC材料表层会附着一层脱模剂（脱模剂），造成PVC油墨印刷无附着力。在这种情况下，我们只需要使用“抹水”对表层进行轻微处理即可。

2、色移：由于软质PVC材料中含有大量的DOP，DOP遇到溶剂很容易溶解，溶解的DOP需要在低温下长时间烘烤才能凝固。因此，软PVC印刷后，基材中的DOP在PVC油墨干燥后会向外迁移，并携带油墨中的部分颜料相互渗透，造成印刷品色移。在这种情况下，我们在挑选PVC油墨颜色时，要注意挑选抗渗透性好的颜色，用离型纸将印刷品分开。

3、印刷品堆叠时发生粘连：由于软质PVC材料中含有大量的DOP，DOP遇到溶剂很容易溶解。溶解的DOP需要在100度以上烘烤或长时间放置在冷库中因此，软质PVC印刷后，PVC油墨干燥后，基材中的DOP会向外迁移并相互渗透，造成印刷品粘连。在这种情况下，我们在挑选PVC油墨时，挑选防粘油墨或在油墨中加入适量防粘剂进行印刷，并使用离型纸或其他方法将印刷品隔离开来。

4、印刷品弯曲、起皱或变形：由于一些软质PVC材料耐溶剂性很差，在印刷过程当中，承印物因与油墨中的溶剂接触而溶解破坏，印刷品会弯曲、起皱或变形，造成印刷品报废。印刷此类承印物时，我们要注意PVC油墨和水的挑选，白天挑选溶解力低的溶剂稀释PVC油墨，以减少溶剂对承印物的影响。