螺杆机筒的加工工艺要求

螺杆机筒的加工对材质有所要求。我们由挤出工作过程可知，螺杆是在高温、一定的腐蚀、强烈磨损以及大扭矩下进行作业的，因而，螺杆机筒有必要满足以下几个要求：耐高温，高温下不变形；耐磨损，寿命长；耐腐蚀，物料具有腐蚀性；强度高，可接受大扭矩，高转速；具有良好的切削加工功能；热处理后残余应力小，热变形小等。下面就为大家简单介绍一下螺杆机筒的加工工艺要求有哪些？

螺杆机筒的加工工艺要求：

1、螺杆机筒要用抗腐蚀、耐磨损合金钢材制造。国内目前多用38CrMoAl、400或45＃钢制造；

2、螺杆机筒毛坯应经锻造成型；

3、螺杆机筒粗加工后应调质处理，硬度HB=260~290；

4、机筒机械加工后，壁厚应均匀，内孔加工精度应符合标准；

5、内孔表层要氮化处理，氮化层深应在0.40~0.70mm范围内，表层硬度HV≥950；

6、螺杆机筒内孔表层精加工后粗糙度应不大于1.6pm；

7、螺杆毛坯用38CrMoAl或40Cr合金钢经锻造成型；

8、螺杆粗加工后应进行调质处理。硬度118=260~290；

9、螺杆精加工后的外圆精度应符合GB1801-79中h8级精度要求； 

10、螺杆机筒的螺纹部分粗糙度Ra值为螺纹两侧面不大于1.6um，螺纹底槽面和外圆不大于0.8/um。